循環(huán)式格柵
產(chǎn)品概述
循環(huán)式格柵是將攔污和清污結(jié)合為一體的固定式連續(xù)清污設(shè)備?；剞D(zhuǎn)式清污機主要由柵體、清污耙（齒耙）、傳動系統(tǒng)三個部分組成；根據(jù)引水道底污物情況，有時在柵體底部增設(shè)輔助柵。
基本參數(shù)
加工定制：是；
處理污水量：10-1000（m3/h）；
型號：XWD300-1800；
臭氧用量：0（g/h）；
空氣量：10（m3/min）；
貯氣罐容積：20（m3）；
流量計規(guī)格：50（m3/h）；
出水管口徑：200（mm）；
進水管口徑：200（mm）；
外形尺寸：400（cm）；
曝氣機功率：1（kw）；
工作原理
循環(huán)式格柵是由一種的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)式格柵鏈，在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。
耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，有梅花輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對的自清運動，絕大部分固體物質(zhì)在重力作用下自由落下，另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇，當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物以及漂浮物分離后可以水流暢通流過，整個過程可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。
特點：
優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在格柵除污機發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。本回轉(zhuǎn)式格柵除污機可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。
技術(shù)參數(shù)和選型
機寬超過1800mm，則做成并聯(lián)機。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。設(shè)備標準溝深為1535mm，可根據(jù)用戶需要及使用實際情況任意加長。
使用條件
本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制設(shè)備的啟停；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。 在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進行。是市政污水、工業(yè)污水如：紡織、造紙等處理過程中攔污、除渣的關(guān)鍵設(shè)備。該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網(wǎng)在機架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。
格柵除污機介紹設(shè)備主要由機架、驅(qū)動裝置、耙齒鏈、清掃器等組成。本產(chǎn)品由一種的耙齒裝配策劃能夠一種回轉(zhuǎn)格柵鏈，在電機減速機的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備上部時，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下，另一部分則依靠清掃器的反向云把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈?！“此鞣较虬引X鏈就是格柵；在耙齒鏈軸撒謊能夠裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇，當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過，整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。格柵具有機械過載保護裝置，當嚴重過載時，格柵轉(zhuǎn)動輪上的過載保護裝置將運作。
工作原理
格柵除污機是由一種的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。
產(chǎn)品特點
細格柵除污機設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、 耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。特別提示：本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
安裝的具體要求：
1.本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，格柵除污機廠家，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預埋件焊成一體，山西格柵除污機，再將地腳螺母擰緊。
2.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
3.卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉(zhuǎn)。
4.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
5.檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
6.裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉(zhuǎn)。
調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉(zhuǎn)。
格柵除污機日常維護與保養(yǎng) ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。
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