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Q641F氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥

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上海泉高閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

摘要Q641F氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類球閥，也可稱為氣動(dòng)O型球閥

詳細(xì)介紹

摘要

Q641F氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類球閥，也可稱為"氣動(dòng)O型球閥"。是采用角行程氣動(dòng)執(zhí)行器及球閥組成。是在引進(jìn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、精心制造的產(chǎn)品。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開—全閉的動(dòng)作。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱：	氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥	產(chǎn)品型號(hào)：	Q641F
公稱通徑：	DN15～DN300	結(jié)構(gòu)形式：	球形
公稱壓力：	1.6Mpa～16.0Mpa	連接方式：	法蘭、對(duì)夾、內(nèi)螺紋、焊接
適用溫度：	≤180ºC	驅(qū)動(dòng)方式：	氣動(dòng)(可佩帶手動(dòng))
閥體材質(zhì)：	鑄鋼、不銹鋼	制造標(biāo)準(zhǔn)：	國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI
適用介質(zhì)：	水、油、氣體、液體	生產(chǎn)廠家：	上海泉高閥門有限公司湖南分公司

產(chǎn)品說(shuō)明

Q641F氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類球閥，也可稱為"氣動(dòng)O型球閥"。是采用角行程氣動(dòng)執(zhí)行器及球閥組成。是在引進(jìn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、精心制造的產(chǎn)品。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開—全閉的動(dòng)作。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。

設(shè)計(jì)規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造	GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357
法蘭尺寸	JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202
檢驗(yàn)與試驗(yàn)	JB/T9113.1、API 598

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589
公稱壓力(MPa)	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB
閥體形式	兩段式鑄造球閥
連接形式	法蘭式、焊接式、對(duì)夾式、螺紋式
閥芯形式	"O"型球形閥芯
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
流量特性	近似快開型
動(dòng)作范圍	0～90°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行器型號(hào)	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對(duì)位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金)
填料	V型PTFE四氟填料、柔性石墨

主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	公稱壓力（Mpa）					壓力級(jí)（class）			JIS(Mpa)
試驗(yàn)壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗(yàn)	0.5～0.7

安裝連接尺寸

公稱通徑DN(mm)	主要尺寸				法蘭尺寸
	主要尺寸				PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	H1	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	/	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	/	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	/	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	/	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	/	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	102	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	114	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	127	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	152	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	184	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	219	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	273	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	360	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	395	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30