發(fā)電機(jī)組內(nèi)冷水Z用樹脂ZGDL6020H
一、產(chǎn)品簡介：
“爭光"牌ZGDL6020H是一種由特殊合成工藝制造的大孔型強(qiáng)酸性陽樹脂和強(qiáng)堿性陰樹脂所組成的混床樹脂，樹脂具有高抗氧化性、耐滲透壓及低滲出的優(yōu)良物理化學(xué)特性，Z用于電廠發(fā)電機(jī)組內(nèi)冷水處理，尤其適用于與微堿化工藝系統(tǒng)組合使用。
二、主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
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陽樹脂 | 陰樹脂 |
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骨架 | 苯乙烯-二乙烯苯共聚體 |
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分類形式 | 大孔型 |
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功能基團(tuán) | -SO3 | -N(CH3)3 |
體積全交換容量mmol/ml | ≥1.70 | ≥1.00 |
有效粒徑mm | 0.55-0.70 | 0.50-0.65 |
均一系數(shù) | ≤1.3 |
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滲磨圓球率% | ≥90.0 |
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發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水是在高壓電場中作冷卻介質(zhì)，對(duì)水質(zhì)要求很高。除了要滿足不腐蝕、不結(jié)垢的要求外，還必須有良好的電氣絕緣性能。具體的指標(biāo)有電導(dǎo)率、pH值和Cu2+含量，G家標(biāo)準(zhǔn)GB 12145/T-1999中對(duì)這幾項(xiàng)控制值都有明確的規(guī)定。隨著C高壓的投運(yùn)，對(duì)內(nèi)冷水質(zhì)的要求也將越來越高。 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在著能量消耗，這些能量都變成了熱能，會(huì)使轉(zhuǎn)子、定子等各部件溫度升高，從而導(dǎo)致絕緣繞組老化，出力下降，甚至燒毀電機(jī)。因此，發(fā)電機(jī)不論機(jī)組容量大小，定子繞組一般采用水冷卻，轉(zhuǎn)子繞組采用水冷卻或風(fēng)冷卻。這些冷卻用水，我們稱之為內(nèi)冷水。
早期內(nèi)冷水處理一般采用小混床設(shè)備（即采取一些再生好的化學(xué)除鹽水混床樹脂，裝在一套小混床設(shè)備內(nèi)），雖然混床出水電導(dǎo)率能＜0.2μs/cm，但是這種處理方式依然存在出水PH偏酸性，無法解決酸性冷卻水導(dǎo)致機(jī)組銅管腐蝕的問題。后期陸續(xù)應(yīng)用了雙混床（即一臺(tái)陽樹脂Na/陰樹脂OH，一臺(tái)陽樹脂H/陰樹脂OH，當(dāng)內(nèi)冷水PH偏高時(shí)投用
H/OH混床，PH偏低時(shí)投用Na/H混床，效果雖然相當(dāng)不錯(cuò)，但實(shí)際操作過于繁瑣），混床+微堿化裝置（這也是新標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率≤2μs/cm，PH8-9，銅離子＜20ug/L）以及Na+H/OH混床。
目前電力系統(tǒng)定子冷卻水裝置普遍采用的運(yùn)行方式為：
1） 混床+微堿化裝置
這套裝置的特點(diǎn)是能控制PH值穩(wěn)定在8以上，電導(dǎo)率在1-2μs/cm，但目前實(shí)際使用中，曾多次出現(xiàn)除銅效果不佳，分析原因，可能是加入過量的NaOH調(diào)PH值時(shí)，銅離子與OH根結(jié)合生成單質(zhì)銅，混床樹脂只能交換單一陽離子形式存在的Cu2+，無法去除分子態(tài)的Cu（0H）2，也無法去除銅氨絡(luò)合離子（備注：內(nèi)冷水必須采用化學(xué)二級(jí)除鹽水作為補(bǔ)給水，切勿采用凝結(jié)水，尤其是加氨后的凝結(jié)水，因?yàn)榧影焙蟮哪Y(jié)水，極易與銅離子結(jié)合形成銅氨絡(luò)合離子）。
2） Na+H/OH混床設(shè)備
因?yàn)槎?jí)化學(xué)除鹽水PH一般為6.5-6.8，尤其通過沒有氮封的管道后，溶解氧導(dǎo)致PH進(jìn)一步下降，所以這部分補(bǔ)給水需要通過小混床設(shè)備中的樹脂，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行PH、電導(dǎo)率、銅離子進(jìn)行控制微調(diào)，Na+H/OH混床設(shè)備中的混床樹脂通過特殊工藝合成，具有低溶出耐溫耐滲透高轉(zhuǎn)型的特點(diǎn)，并通過對(duì)樹脂官能團(tuán)形態(tài)微調(diào)后達(dá)到理想出水效果。水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到電導(dǎo)率≤1.5μs/cm，PH7-9（正常出水在7.2-7.5，后期隨著電導(dǎo)率逐漸增加，PH也同步升高），銅離子＜20ug/L。
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