處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
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凈化效率 | 95% | 預(yù)熱功率 | 72kw |
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運(yùn)行功率 | 80kw | 風(fēng)機(jī)功率 | 45kw |
安徽立科VOC催化燃燒
工作原理
催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置,都是用來(lái)處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑,從而才能將有基廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,其它工作原理和流程可以分為以下三種。
1、預(yù)熱式
這種屬于比較基本的流程工藝,由于催化劑都有一個(gè)主要原理是有基廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下,這種情況熱量一般是不能自給的,因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前,需要在預(yù)熱室內(nèi)對(duì)其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱,這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度,從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的,燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒(méi)有處理的廢氣進(jìn)行熱交換,從而可以回收部分的熱量。
2、自身熱平衡
有基廢氣溫度比較高而且有基物的含量也比較高,在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中,用電加熱器供起起燃,然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過(guò)的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,不需要額外補(bǔ)充熱量。
3、吸附
這種方式主要用來(lái)處理大流量、低濃度、低溫度的有基廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來(lái)進(jìn)行處理時(shí)需要消耗掉大量的燃料,通常處理節(jié)約燃料角度來(lái)考慮,可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑,比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進(jìn)行濃縮,再通過(guò)熱空氣吹掃,使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解,這種方式也是不需要額外的補(bǔ)充熱量可以正常的運(yùn)行。
安徽立科VOC催化燃燒
應(yīng)用范圍:
1.可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣):
2.適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化:
3.可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī) 緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣:
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2.能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需1530分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3.可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
4.阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6.占地面積小:為同類產(chǎn)品的7080體積,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。