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更新時(shí)間：2024-01-01 08:11:20瀏覽次數(shù)：212次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線干化式肉骨粉無(wú)害化處理設(shè)備 本頁(yè)講訴干化式肉骨粉無(wú)害化處理設(shè)備加工原理，機(jī)器優(yōu)點(diǎn)與生產(chǎn)流程，歡迎閱讀。
干化式肉骨粉無(wú)害化處理設(shè)備加工原理
魚(yú)頭、魚(yú)骨架、豬肉骨、牛骨通過(guò)破碎機(jī)破碎，然后送至高溫化制烘干一體機(jī)內(nèi)。破碎后的物料在罐體內(nèi)受到間接蒸汽的加熱，水份不斷被蒸發(fā)，病菌被高溫消殺。罐體內(nèi)有攪拌軸，不斷的對(duì)物料進(jìn)行攪拌。經(jīng)干化式處理后，再通過(guò)真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序得到肉骨粉與油脂。
本機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、干化式處理，加工物料時(shí)無(wú)新增水份，處理速度快。
2、殺菌干凈，不會(huì)形成二次污染，肉骨粉質(zhì)量高。
3、自動(dòng)化性能高，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
生產(chǎn)流程：
1、物料收集：專用收集車(chē)將原料在周邊養(yǎng)殖場(chǎng)收集，送至冷庫(kù)集中處理。
2、物料粉碎：經(jīng)粉碎機(jī)將物料粉碎，通過(guò)密閉螺旋輸送設(shè)備送至化制烘干罐，操作員與物料無(wú)接觸。
3、化制烘干：罐內(nèi)通?？杉?噸破碎料，裝入物料后進(jìn)行蒸汽加熱，蒸汽在夾層與攪拌軸中間接傳送熱量，罐內(nèi)溫度在140度左右?；仆戤吅筮M(jìn)行低溫烘干，時(shí)間在3-4小時(shí)，讓含水量降至8-10%，含油量達(dá)到30%即可。之后將干燥后的物料以密閉方式送至儲(chǔ)料倉(cāng)，期間產(chǎn)生的異味被負(fù)壓管道收集處理。
4、脫脂處理：將以上加工的物料送至脫脂機(jī)處理，當(dāng)含油量達(dá)到8-10%時(shí)(符合到飼料含油標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行冷卻。
5、冷卻：對(duì)物料降溫，讓其溫度大于或小于室溫3度左右進(jìn)行粉碎。
6、粉碎：經(jīng)過(guò)磨粉機(jī)加工后得到肉骨粉，而油脂會(huì)通過(guò)精煉罐加工，送至儲(chǔ)油罐。
廢氣如何處理：
生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣經(jīng)過(guò)泄壓除塵后，進(jìn)入冷凝器，溫度高的水蒸氣變成水，低溫的氣體進(jìn)入洗滌塔，然后進(jìn)入生物吸附池處理，合格后進(jìn)行排放。
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