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更新時(shí)間：2024-05-23 10:57:14瀏覽次數(shù)：93次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線LIC厭氧反應(yīng)器是在荷蘭帕克公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司結(jié)合自主研發(fā)并經(jīng)工程實(shí)踐驗(yàn)證的具有技術(shù)特點(diǎn)的高效厭氧內(nèi)循環(huán)(InternalCirculation)反應(yīng)器
LIC厭氧反應(yīng)器是在荷蘭帕克公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司結(jié)合自主研發(fā)并經(jīng)工程實(shí)踐驗(yàn)證的具有技術(shù)特點(diǎn)的高效厭氧內(nèi)循環(huán)(Internal Circulation)反應(yīng)器。
LIC厭氧反應(yīng)器已廣泛應(yīng)用于大豆蛋白、棉籽蛋白、淀粉、淀粉糖、酒精、酶制劑、檸檬酸、黃原膠、生物制藥等行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水治理領(lǐng)域，近年來運(yùn)行案例已百余處，對(duì)COD的去除率均穩(wěn)定在90%以上，產(chǎn)生的沼氣作為可再生能源回收利用，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
LIC厭氧反應(yīng)器高度可達(dá)16m～25m，高徑比一般為2～5，由5個(gè)基本部分組成：布水混合區(qū)、顆粒污泥膨脹床區(qū)、精處理區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。
布水混合區(qū)：布水厭氧反應(yīng)器的關(guān)鍵，我公司采用的旋流布水，可以對(duì)顆粒污泥和廢水出現(xiàn)比較大的攪拌分配作用，在反應(yīng)器的底部進(jìn)入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部氣體循環(huán)所帶回的出水有效的混合，對(duì)進(jìn)水形成有效的稀釋和混合作用，保證了反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行。
顆粒污泥膨脹區(qū)：由于進(jìn)水循環(huán)和產(chǎn)生的沼氣的上升流速所造成顆粒污泥床體的膨脹流化，污水和顆粒污泥間更能充分有效的接觸，使顆粒污泥保持優(yōu)良的活性，使反應(yīng)器具有很高的處理效率和穩(wěn)定性。
精處理區(qū)：長的水力停留時(shí)間及流態(tài)化的顆粒污泥狀態(tài)，在此區(qū)域內(nèi)，由于低的污泥負(fù)荷，使得生物可降解COD幾乎得到全部去除。
循環(huán)系統(tǒng)：分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)，外循環(huán)是通過外循環(huán)泵控制循環(huán)水量在反應(yīng)器的底部進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，從而在膨脹床部分產(chǎn)生附加擾動(dòng)，這使得系統(tǒng)的啟動(dòng)過程加快。
內(nèi)部的循環(huán)是利用氣提原理，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心部分，由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。與UASB、EGSB反應(yīng)器的顯著差別在于“IC厭氧反應(yīng)器的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)”利用沼氣膨脹做功在無須外加能源的條件下實(shí)現(xiàn)了大量混合液內(nèi)循環(huán)回流。強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，大幅度提高了有機(jī)質(zhì)的去除效率。
出水區(qū)：上層三相分離器以上為出水區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，沒有沼氣擾動(dòng)，更有利于細(xì)小顆粒沉降，出水采用環(huán)狀三角堰出水，保證了出水均勻。
IC厭氧反應(yīng)器的工藝過程：
廢水首入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自泥水下降管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床進(jìn)行COD的生化降解，此處的COD容積負(fù)荷很高，大部分COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣，沼氣由下層三相分離器收集，由于沼氣氣泡形成過程中對(duì)液體所做的膨脹功產(chǎn)生了氣體提升作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應(yīng)器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿著泥水下降管返回反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與進(jìn)水充分混合后進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進(jìn)水COD負(fù)荷和反應(yīng)器的不同構(gòu)造，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的10-20倍。經(jīng)顆粒污泥膨脹床區(qū)處理后的污水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水通過下層三相分離器后，進(jìn)入精處理區(qū)的顆粒污泥床進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程，提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已被降解，所以精處理區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣由上層三相分離器收集，通過集氣管進(jìn)入氣液分離器并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。精處理后的廢水經(jīng)上層三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走，顆粒污泥則返回精處理區(qū)。
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