廂式壓濾機產(chǎn)品詳情參數(shù)等請詳詢客服咨詢
廂式壓濾機是一種間歇式操作的過濾設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,廣泛應(yīng)用于石油、化工、染料、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。該機采用機、電、液一體化設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)合理、操作簡單可靠、維護方便,能實現(xiàn)濾板壓緊、進料、過濾、洗滌等工序的自動操作;濾板為TPE彈性體無堿玻璃纖維聚丙烯模壓而成;濾布采用耐酸、耐堿性能良好的丙綸材料;整體結(jié)構(gòu)采用球鐵鑄造件,使用壽命長。
要處理污水的工廠,往往為了節(jié)省成本,自建污水池,過濾機,反應(yīng)池,沉淀池來解決要處理的污水,但在選擇廂式壓濾機時候,往往并不清楚,到底該選擇什么型號的壓濾機才能處理每天要處理的污水,這個方法較為大眾化,一般的工廠皆適合此法來計算污水處理量與壓濾機的選配。
針對我司生產(chǎn)的廂式壓濾機，應(yīng)用在環(huán)保行業(yè)污泥脫水的選型設(shè)計參數(shù)闡述（過濾面積的設(shè)計計算），常用計算方法有濕污泥量法、干污泥量法以及懸浮物量法等方法，而在這些設(shè)計計算方法當(dāng)中，濕污泥量法是相對精確及數(shù)據(jù)來源較好取得，建議優(yōu)先采用此方法計算過濾面積：
濕污泥量法：
1、 過濾面積標(biāo)準(zhǔn)：按國標(biāo)生產(chǎn)制造的壓濾機的過濾面積每平方等價于15L的固體容積。
2、壓濾前：體積V1(M3)、壓濾前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般經(jīng)驗值）。
3、壓濾后：體積V2(M3)、壓濾后污泥含水率b=75%。
4、壓濾周期： 每天壓濾次數(shù)t。
5、 含固量平衡法：V1×（1-a）= V2×（1-b ），得出V2= V1×（1-a）/（1-b ）。
6、 過濾面積： =1000×V2/15/t=1000× V1×（1-a）/（1-b ）/15/t。
7、 舉例說明：廣東五金廠，每天經(jīng)處理后(到污泥濃縮池)產(chǎn)生濕污泥量V1=6.0 M3，含水率a=98.0%，擬準(zhǔn)備每天對污泥濃縮的污泥處理一次，其需選用壓濾機的過濾面積=1000×6.0×(1-98%)/（1-75%）/15/1=32，根據(jù)計算建議選用35M2（比32 M2大點）的XMYJ35/800-UB壓濾機一臺。
注：X——為廂式壓濾機。M---明流。Y----液壓自動。J---手動千斤頂。a——為暗流（除污水含腐蝕性或易揮發(fā)等成份之外，一般不選擇暗流。k——可洗。b---不可洗。u——塑料濾板。（注解中的字母與文本中的字母毫無關(guān)聯(lián)。）
廂式機的特點：
1、增強聚丙烯濾板采用技術(shù)模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味；
2、采用千斤頂壓緊，機械鎖緊，結(jié)構(gòu)合理，操作、維修方便；
3、過濾壓力為0.6MPa，適宜于過濾含固量少，易過濾的物料；
4、機架采用全鋼焊合件，機械性能穩(wěn)定，機型小，造型美觀
5、操作簡單、安全、省力、操作通過控制板上的按鈕，實現(xiàn)連續(xù)動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。
廂式的應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、煤炭、醫(yī)藥、輕工、食品、環(huán)保、紡織、陶土等工業(yè)。 用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。 通過過濾介質(zhì)而實現(xiàn)固、液分離的脫液方法。目前板框壓濾機是實現(xiàn)料漿固液分離的機械，由于它密閉性好、過濾壓力高、便于洗滌，對料漿適應(yīng)性強等優(yōu)點，因而它能在水處理、冶金、洗煤、食品、醫(yī)藥、化工、等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)注意的事項 ①搬運、更換濾板時用力要適當(dāng),防止碰撞,嚴禁摔打,以免破裂。濾板的位置切不可放錯;過濾時切不可擅自拿下濾板,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板破裂時應(yīng)及時更換,不可繼續(xù)使用,以免引起其他濾板破裂。
②在壓緊濾板前,濾板必須排列整齊,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形。
③濾布的選擇很重要,濾布的性能直接影響壓濾機的使用壽命及過濾效果。為了達到比較理想的過濾效果和速度,需根據(jù)廂式壓濾機壓濾物料的粒徑、密度、黏度、化學(xué)成分和過濾工藝條件進行選擇。
