氣浮沉淀一體機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、處理效果好:對(duì)污染物的祛除率,COD為40~99%,氨氮為30~60%,去油80~99%,脫色率為80~99%,聚合物為99%。
2、處理速度快:整個(gè)絮凝反應(yīng)和固液分離的過程一般只需要3分鐘左右。
3、占地面積?。赫_(tái)機(jī)組的型體可以小型化到極限,與傳統(tǒng)的生化工藝相比,占地面積僅為其1/10左右。
4、水處理量大:由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對(duì)水處理量大的污水廠(站),可采用并聯(lián)的方式予以解決。
5、機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng):可以做成固定式,也可以做成車載式、船載式進(jìn)行移動(dòng)處理,接上電源便可使用。
6、系統(tǒng)不需反沖洗:整個(gè)過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題,水流也不存在遇阻受堵的問題,所以無須反沖洗。只是在停機(jī)之前,用清水將存留的反應(yīng)液和泥團(tuán)沖出即可。
7、自動(dòng)化程度高,管理簡(jiǎn)便:該設(shè)備運(yùn)行時(shí),只需進(jìn)水和電源不斷,加藥、反應(yīng)和分離可自動(dòng)運(yùn)行,無須看管,并可進(jìn)行變頻控制,管理可設(shè)兼職人員,每天只須按時(shí)段8、12、24一小時(shí)加一次藥即可。
8、安全性能好:該設(shè)備設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能,出現(xiàn)故障,便可報(bào)警停機(jī)。
氣浮沉淀一體機(jī)工作原理:
進(jìn)水口處設(shè)加藥口,添加PAC(5%-10%濃度),在PAC混合池混合后進(jìn)入氣浮區(qū)底部,然后再投加PAM(濃度0.1%-0.3%),經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)溢流堰流至清水渠后,一部分回流作溶氣水使用,一部分沿管道排放或進(jìn)入下一處理單元。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后由沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排到浮渣渠氣浮主要起固液分離作用,去除廢水中的懸浮物(SS)、油污、色度,同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起,形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體",該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體"逐漸共聚,體積變大,形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體"。溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下,使空氣能夠強(qiáng)制溶入水中,通過瞬間釋放,形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM,經(jīng)過有效絮凝反應(yīng)(其時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定),進(jìn)入接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi),微氣泡與廢水中絮體相互粘合,一起進(jìn)入分離區(qū),在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管排出。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統(tǒng)使用,另一部分則排放。