污水處理廠設(shè)備廠家技術(shù)指導(dǎo)歡迎咨詢

學(xué)法是以傳質(zhì)作用來處理廢水時，不單單涉及到化學(xué)作用，而且還具有相關(guān)的物理作用，故稱為物理化學(xué)法。它是一種將物理作用與化學(xué)作用相結(jié)合的理化處理方法來凈化廢水。這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前，先應(yīng)該對廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等，必要時還需要調(diào)整pH值。

一級處理的主要目的是將廢

在廢水的化學(xué)處理中，活性污泥法是一種

解材料的應(yīng)用分析中，不同的配比，會對工業(yè)廢水內(nèi)雜質(zhì)的處理有不同的效果，本文會通過對不同種類工業(yè)廢水的處理和降解，以期得到處理不同種類工業(yè)廢水的方案，為工業(yè)廢水處理提供參考和依據(jù)。

2.1 鐵炭微電解試驗(yàn)材料

在對不同種類工業(yè)廢水進(jìn)行試驗(yàn)之前，將鐵炭微電解材料進(jìn)行配比，加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎澈蟿┑龋\(yùn)用高溫微孔活化技術(shù)，得到試驗(yàn)所需要的鐵碳微電解材料。主要的反應(yīng)原理是：

陽極(Fe):Fe-2e→Fe2+,

陰極(C):2H++2e→2→H2,

若進(jìn)行充氧和防止鐵屑板結(jié)，則會發(fā)生：

O2+4H++4e→2H2O；

O2+2H2O+4e→4OH－；

4Fe2++O2+4H+→2H2O+4Fe3+。

通過以上反應(yīng)，鐵碳微電解材料可以對工業(yè)廢水中的色素進(jìn)行有效清除，并且，因二價鐵具有強(qiáng)還原性，可以讓部分長鏈兒生物因子，分解為小分子有機(jī)物，達(dá)到對工業(yè)廢水進(jìn)行降解的效果。另外，在不同PH酸堿度下，鐵分子的強(qiáng)化物可以形成絮狀沉淀，吸附游離在工業(yè)廢水中的小顆粒物質(zhì)，然后再通過過濾，對工業(yè)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化。

2.2 鐵炭微電解材料試驗(yàn)

為了實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，橫向?qū)Ρ辱F炭微電解材料，對于不同工業(yè)廢水的降解效果。筆者在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過程中，采用了同樣的方法和實(shí)驗(yàn)步驟。統(tǒng)一運(yùn)用含量為400ml的燒杯，分別加入200ml的工業(yè)廢水，運(yùn)用硫酸調(diào)節(jié)PH，然后再加入鐵炭微電解材料，經(jīng)過充分的反應(yīng)和吸附后，測取上清水質(zhì)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，計(jì)算得出不同工業(yè)廢水的清除效果。

3、鐵炭微電解材料對廢水處理的影響

通過以上的試驗(yàn)，可以基本得出，鐵碳微電解材料，對于有機(jī)物的分解效果較為明顯，并且，可以有效的降低工業(yè)廢水的色度、毒性，這對于我國回收工業(yè)廢水事業(yè)是一大突破。鐵炭微電解材料，對于不同種類的工業(yè)廢水，其表現(xiàn)和影響是不同的。對于織染行業(yè)的工業(yè)廢水，可以有效的降低工業(yè)廢水內(nèi)的色素沉積，可生化性大幅度提升，處理后工業(yè)廢水內(nèi)的污染量顯著降低。對于化工類的工業(yè)廢水，可以有效的降低化工毒性物質(zhì)，使工業(yè)廢水的可生化性大幅度提升，經(jīng)過有效的廢水再處理后，可以對其進(jìn)行回收。對于電鍍、采礦廢水類廢水而言，可以大幅度的降低工業(yè)廢水內(nèi)的重金屬，使工業(yè)廢水內(nèi)的毒性降低，有效的確保了周邊的生態(tài)環(huán)境。對于農(nóng)業(yè)廢水，鐵炭微電解材料，不僅可以進(jìn)行磷、硫化物的祛除，還可以有效的提升農(nóng)業(yè)廢水的可生化性上的促進(jìn)了農(nóng)業(yè)廢水再循環(huán)工作。

4、鐵炭微電解所存在的問題和解決對策

4.1 鐵炭微電解所存在的問題

自鐵炭微電解材料，應(yīng)用在處理工業(yè)廢水中，各國的廢水處理研究專家，不斷的對微電解處理方法進(jìn)行研究和創(chuàng)新，目前，已得到較好的廢水處理效果，不僅僅提升了周遭的生態(tài)環(huán)境保護(hù)，還為提升工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益作出了貢獻(xiàn)，使廢水處理工作的成本大大降低，推動了我國工業(yè)的綠色健康發(fā)展。雖然，鐵炭微電解材料對于工業(yè)廢水的凈化能力較強(qiáng)，但也通過大量的應(yīng)用，暴露出電解處理法的問題。

第一點(diǎn)，在對不同種類，不同性質(zhì)的工業(yè)廢水進(jìn)行處理時，鐵炭微電解材料的配比應(yīng)有所不同，其處理工藝也大相徑庭。這就需要針對同一材料進(jìn)行，不斷的嘗試和研究，尋求到的處理工藝，達(dá)到去污、排廢、降解、脫色能力的鐵碳微電解材料配比。另外，不同的處理方法，對于工業(yè)廢水的清潔工作，也有不同影響。必須要進(jìn)行多方面的嘗試，充分的運(yùn)用混凝法、生化法、曝氣氧化法等等。

第二點(diǎn)，因鐵炭微電解材料，受酸堿度影響較大的特性。所以在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)過程中，必須要不斷嘗試不同酸堿度下，鐵炭微電解材料對于不同工業(yè)廢水的清潔力度，以期尋求到宜的PH值，上的發(fā)揮鐵炭微電解材料的清潔作用。在此過程中應(yīng)注意，酸度越高，鐵溶出量越大，一定要把握其中的尺度，避免出現(xiàn)二次污染，事倍工半。設(shè)計(jì)出的鐵炭微電解方案，運(yùn)用宜的過濾床，有效的解決酸性條件下鐵炭微電解材料的鐵溶解問題，才能更高效的運(yùn)用鐵炭微電解材料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水凈化工作。

4.2 解決問題的對策

第一，要解決好填料鈍化問題。鐵碳微電解材料，在進(jìn)行工業(yè)廢水凈化的過程中，鐵床頻繁的與工業(yè)廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸收和交換，會引發(fā)污水處理廠設(shè)備廠家技術(shù)指導(dǎo)歡迎咨詢鐵床表面形成鈍化膜，影響鐵碳微電解材料的凈化效率。此時，應(yīng)及時的對鐵床表面鈍化膜進(jìn)行處理，充分的對填料進(jìn)行，浸泡、清洗、活化，提升鐵床的使用壽命。

第二，要解決好填料板結(jié)問題。根據(jù)目前的數(shù)據(jù)顯示，流化床相比于固定床，更好的克服了板結(jié)現(xiàn)象，使鐵碳微電解材料的運(yùn)用更加簡便和高效。

第三，要解決好鐵床出水反色問題。這是鐵碳微電解材料，降解工業(yè)廢水中最常見的現(xiàn)象。的解決辦法是，調(diào)整鐵碳微電解材料的PH值，降低因酸性過大而引發(fā)的鐵離子析出。

5鐵炭微電解注意事項(xiàng)

第一點(diǎn)，一定要重視鐵碳微電解填料的防水防腐工作。因?yàn)樘盍吓c水結(jié)合，在氧氣的作用下，會引發(fā)鐵碳微電解材料氧化，導(dǎo)致鐵碳微電解材料無法正常使用，影響鐵碳微電解材料，降解工業(yè)廢水的效率。

第二點(diǎn)，曝氣量過多或過少，都會影響鐵碳微電解對工業(yè)廢水的凈化。所以在使用的過程中，一定要把握方法，提升鐵碳微電解效率。

第三點(diǎn)，鐵碳微電解材料的運(yùn)行，要在酸性條件下，但也不可酸性過高。酸性過高會引發(fā)鐵離子的膠狀析出，酸性過低會導(dǎo)致凈化失敗。

第四點(diǎn)，在處理含有油脂類的工業(yè)廢水中，一定要將油脂行分

重要的處理方法。主要操作過程是以廢水中的有機(jī)污染物為基礎(chǔ)。在連續(xù)供氧的特殊條件下，將各種微生物混合并連續(xù)培養(yǎng)形成活性污泥。廢水中的微生物群落通過吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除廢水中有毒有害的有機(jī)污染物，從而進(jìn)一步凈化污水。活性污泥法成立至今已有90年的歷史，技術(shù)水平相當(dāng)成熟。目前，活性污泥法已成為處理工業(yè)廢水和城市污水的生物處理方法。

生物膜法，主要的操作方法是將廢水在固定的表中進(jìn)行載體生物膜的生長，然后通過生物氧化和物質(zhì)交換相結(jié)合的方法，使廢水中的有機(jī)污染物降解。該方法在污水處理設(shè)備中的應(yīng)用主要包括旋轉(zhuǎn)生物接觸器、生物濾池和生物接觸氧

法。在實(shí)際應(yīng)用中，利用石墨和煤等為原料，工業(yè)廢水處理效果較好?？偟膩碚f，廢水處理原理如下：①氧化還原作用；②物理吸附作用；③微電場作用。

2、微電解技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用實(shí)例分析

2.1 案例概述

以某電鍍廠為例，生產(chǎn)過程中，在電鍍表面前處理時，會產(chǎn)生有機(jī)前處理廢水。此類廢水的有機(jī)物含量較高，其中CODcr超過800mg/L，可生化性較差。采用微電解技術(shù)，結(jié)合運(yùn)用ABFT生化工藝，進(jìn)行廢水處理，經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行明確此方法的應(yīng)用，廢水處理效果較為可靠，主要污染物去除率較高，能夠達(dá)到90%以上，處理后的廢水，其水質(zhì)能夠達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)結(jié)合其工藝流程，進(jìn)行具體分析。

2.2 工藝流程和主要構(gòu)筑物

此廢水處理工藝流程具體如下：①原水；②pH調(diào)整池；③多元微電解池；④混凝反應(yīng)池；⑤初沉池；⑥ABFT池；⑦二沉池；⑧出水。主要構(gòu)筑物尺寸如下：①pH調(diào)整池。數(shù)量1；尺寸為1.2×1.2×3.6m。②微電解池。數(shù)量2；尺寸為2.0×2.0×4.0。③混凝反應(yīng)池。數(shù)量1；尺寸1.2×1.2×3.6m。④初沉池。數(shù)量1；尺寸4.0×4.0×5.0m。⑤ABFT池。數(shù)量2；尺寸為3.5×7.5×5.0m。⑥二沉池。數(shù)量1；尺寸為4.0×4.0×5.0m。

2.3 工藝運(yùn)行情況

此廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)過一段時間運(yùn)行后，通過現(xiàn)場檢測，獲得檢測結(jié)果。從結(jié)果數(shù)據(jù)來說，此處理工藝運(yùn)行較為穩(wěn)定，出水水質(zhì)能夠達(dá)標(biāo)。經(jīng)過處理后，廢水中的CODcr有機(jī)物污染物，其去除率能夠達(dá)到90%，能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)標(biāo)驗(yàn)收監(jiān)測結(jié)果如下：①A131001-廢水調(diào)節(jié)池。樣品外觀為乳白色；pH值為5.0；石油類含量為260mg/L；CODcr含量為780mg/L；鐵含量為920mg/L。②A131001-沉淀池出口。樣品外觀無色；pH值為7.5；石油類含量為0.50mg/L；CODcr含量為65mg/L；鐵含量為0.15mg/L。③A131002-廢水調(diào)節(jié)池。樣品外觀為乳

化池，并逐步發(fā)展成為懸浮填料流化床，廣泛應(yīng)用于生物接觸氧化池中。

水中的呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)除去，并且調(diào)節(jié)廢水的酸堿度等處理工藝負(fù)荷的處理方法。使用的方法主要有自然沉淀、柵網(wǎng)過濾、上浮、隔油等。經(jīng)過一級處理之后的污水，通常情況下還不能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。所以一般還要進(jìn)行后續(xù)的二級處理和三級處理。

篩濾法是去除廢水中懸浮污染物的方法。使用此方法時經(jīng)常會用到格柵和篩網(wǎng)等設(shè)備。格柵的作用是截留污水中大于柵條間隙的漂浮物，一般情況下會將其放置在污水處理場處，目的是避免管道和一些設(shè)備的堵塞。在使用格柵清渣的過程中既可以使用機(jī)械方法也可以使用人工方法，必要的時候還會將殘?jiān)ニ?，再將其投入到格柵下游?/span>

沉淀法的核心機(jī)理是重力沉降，利用重力沉降可以分離廢水中呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)。沉淀法所用的主要設(shè)備有沉砂池和沉淀池，它們的作用是去除污水中大部分可沉降的懸浮固體以提高后續(xù)的處理效果。

二次處理主要是進(jìn)一步處理廢水，去除廢水中的大量有害污染物。廢水經(jīng)沉淀、過濾或漂浮處理的早期處理后，懸浮物經(jīng)一級處理后去除，但對于那些目前存在于廢水中以膠水體位或溶解態(tài)氧化物或有機(jī)污染物不能有效去除。因此，廢水可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，不能自接排放。此時，需要進(jìn)行二次處理。二次處理的主要方法如下所示。