加工定制 |
是 |
污水處理量 |
3000m3/h |
售賣地 |
全國(guó) |
徐州農(nóng)村污水處理一體化裝置點(diǎn)擊報(bào)價(jià)咨詢 可持續(xù)發(fā)展是我國(guó)現(xiàn)階段發(fā)展的基本目標(biāo)。而作為農(nóng)業(yè)大國(guó),如何合理的使用農(nóng)作類藥物以及治理農(nóng)業(yè)廢水就會(huì)顯得尤為的重要。草甘膦是當(dāng)下農(nóng)業(yè)藥物生產(chǎn)當(dāng)中的一個(gè)十分重要的組成部分,并且占據(jù)著很大的比重。
徐州農(nóng)村污水處理一體化裝置點(diǎn)擊報(bào)價(jià)咨詢吸附法處理草甘膦產(chǎn)生廢水治理主要應(yīng)用的是物理吸附劑。吸附劑在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中可以吸附廢水當(dāng)中的一種有害物質(zhì)或者是幾種有害物質(zhì)。這樣吸附之后就可以降低廢水處理后續(xù)工作的復(fù)雜程度。就試驗(yàn)情況來(lái)說(shuō),現(xiàn)有的果殼活性碳在pH環(huán)境1~2的情況下可以對(duì)廢水當(dāng)中的有機(jī)胺以及鹽分等雜質(zhì)進(jìn)行高效吸附。
活性炭雖然應(yīng)用較為方便,但是其具有十分明顯的缺點(diǎn)。例如活性炭在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中十分的容易飽和。因此在實(shí)際處理過(guò)程當(dāng)中可以應(yīng)用吸附樹(shù)脂或者是活性氧化鋁進(jìn)行草甘膦廢水處理。其中低溫環(huán)境下吸附樹(shù)脂的廢水處理表現(xiàn)比較比較優(yōu)異,高溫環(huán)境下活性氧化鋁的廢水處理表現(xiàn)更加優(yōu)異。朱建民在試驗(yàn)中應(yīng)用吸附樹(shù)脂對(duì)廢水進(jìn)行處理,在5℃恒溫,草甘膦質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%條件下,吸附樹(shù)脂對(duì)廢水中草甘膦的吸附效率可以達(dá)到85%。如果用4%的氫氧化鈉作為脫吸溶液,則吸附效率可以達(dá)到90.6%。彭波在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),活性氧化鋁可以不受鹽的影響,所以對(duì)于廢水中草甘膦的去除效率更加明顯,可以達(dá)到98%。并且當(dāng)脫附劑為氨水時(shí),脫附效率可以達(dá)到。
萃取法在廢水處理過(guò)程當(dāng)中應(yīng)用也十分的廣泛?;谳腿》ǖ谋举|(zhì)來(lái)講,這個(gè)方法的工作過(guò)程可以分為兩個(gè)部分。第一個(gè)部分是萃取,第二個(gè)部分則是反萃取的分離。萃取方法在工作過(guò)程當(dāng)中將會(huì)在廢水當(dāng)中形成一個(gè)液相膜,這個(gè)液相膜可以理解為物質(zhì)分界線。廢水當(dāng)中的物質(zhì)將會(huì)遵循不同溶質(zhì)的不同選擇性,實(shí)現(xiàn)兩極化走向,降解廢水當(dāng)中的有害物質(zhì),這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)草甘膦生產(chǎn)廢水的治理。胡筱敏利用航空煤油在試驗(yàn)當(dāng)中對(duì)1%濃度的草甘膦廢水進(jìn)行處理,當(dāng)pH環(huán)境為2.0時(shí),萃取草甘膦廢水的效率為85%。
酸析反應(yīng)池,1座,加硫酸降低廢水pH至3~4將油墨析出后排入沉淀池分離沉淀,尺寸為0.8×0.8×1.6m,共4格,有效容積3.6m3,水力停留時(shí)間1.2h。分離沉淀池采用豎流沉淀池,尺寸2.5m×2.5m×3.5m,表面負(fù)荷為0.5m3/m2·h。
破絡(luò)反應(yīng)池,1座,破絡(luò)采用折點(diǎn)加氯法,先加堿將廢水pH調(diào)至10,然后加次氯酸鈉去處氨銅離子,降低廢水氨氮,去除銅離子,次氯酸鈉加藥量由ORP計(jì)控制,控制在450~500mV范圍,其尺寸為1×1×5.3m,共4格,有效容積20m3,水力停留時(shí)間10h。分離沉淀池采用平流沉淀池,尺寸3.8m×2.2m×5.3m,表面負(fù)荷為0.3m3/m2·h。
2.3 厭氧池、好氧池
厭氧池尺寸3.5m×6.5m×5.3m,有效容積120m3,水力停留時(shí)間為4.8h,池內(nèi)安裝組合填料,安裝高度為3.5m。好氧池采用活性污泥法與接觸氧化法相結(jié)合,尺寸6.8m×10.6m×5.3m,有效容積360m3,水力停留時(shí)間為14.4h,池下部鋪設(shè)旋混曝氣器,氣水比為30︰1,厭氧池與好氧池設(shè)計(jì)混合液回流比為。
2.4 Fenton氧化池、混凝沉淀池
Fenton氧化池尺寸為6×3.7×5.3m,水力停留時(shí)間2.5h,F(xiàn)enton反應(yīng)首先加酸將廢水pH調(diào)節(jié)至4,再投加及H2O2發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的·OH分解廢水中的難降解有機(jī)物,去除廢水COD的同時(shí)提高可生化性?;炷爻恋沓夭捎闷搅鞒恋沓?,尺寸10.6m×3.5m×5.3m,表面負(fù)荷為1m3/m2·h。根據(jù)運(yùn)行實(shí)際效果表明在pH=4、H2O2投加量100mg/L、投加量為300mg/L的條件下CODCr去除率達(dá)50%,出水CODCr為75mg/L
BAF池尺寸為7×3.5m×4.5m,分2格,采用上流式結(jié)構(gòu),安裝陶粒88m3,水力停留時(shí)間為3h,曝氣采用微孔曝氣,氣水比為20︰1。BAF池采用城鎮(zhèn)活性污泥進(jìn)行接種,陪菌30天后陶粒表面會(huì)出現(xiàn)一層2mm厚黃褐色的生物膜,出水COD降至50mg/L以下,表示調(diào)試成功。
綜合廢水回用系統(tǒng)由微絮凝2套、超濾裝置1套、一級(jí)RO裝置2套、二級(jí)RO裝置2套組成,其中(1)微絮凝,配置石英砂過(guò)濾器2臺(tái):Φ1.8m×3.2m,過(guò)濾速度10m/h,運(yùn)行壓力0.1~0.2Mpa,配置絮凝劑加藥系統(tǒng)1套,加藥量為5mg/L。(2)超濾裝置,1套,配置8寸膜20支,單支產(chǎn)水能力1.5m3/h,運(yùn)行壓力0.2~0.3Mpa。(3)一級(jí)RO裝置,2套,單套配置8寸進(jìn)口抗污染膜反滲透膜15支,450PSI壓力級(jí)5芯裝膜殼3套,2︰1排列,設(shè)置濃水回流比,單支產(chǎn)水能力1m3/h,運(yùn)行壓力1.4~1.6Mpa。(4)二級(jí)RO裝置,2套,單套配置8寸進(jìn)口抗污染膜反滲透膜12支,450PSI壓力級(jí)4芯裝膜殼3套,2︰1排列,設(shè)置濃水回流比50%,單支產(chǎn)水能力1m3/h,運(yùn)行壓力1.1~1.3Mpa。
清洗回用系統(tǒng)由混凝沉淀池1套、微絮凝1套、超濾裝置1套、RO裝置1套組成,其中(1)混凝沉淀池,反應(yīng)池1m×1m×5.3m,共2格,有效容積10m3,反應(yīng)時(shí)間1~2h。沉淀池4.7m×2.2m×5.3m,沉淀面積約10m2,表面負(fù)荷:q=0.5m3/m2·h。(2)微絮凝,配置石英砂過(guò)濾器1臺(tái):Φ1m*2m,過(guò)濾速度8m/h,運(yùn)行壓力0.1~0.2Mpa,絮凝劑加藥量為3mg/L。(3)超濾裝置,1套,配置8寸膜6支,單支產(chǎn)水能力0.8m3/h,運(yùn)行壓力0.2~0.3Mpa。(4)RO裝置,2套,單套配置8寸進(jìn)口抗污染膜反滲透膜9支,450PSI壓力級(jí)3芯裝膜殼3套,2︰1排列,設(shè)置濃水回流比50%,單支產(chǎn)水能力0.5m3/h,運(yùn)行壓力1.1~1.3Mpa。
徐州農(nóng)村污水處理一體化裝置點(diǎn)擊報(bào)價(jià)咨詢項(xiàng)目建設(shè)完成經(jīng)60天調(diào)試后,系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,出水水質(zhì)優(yōu)于廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放,RO產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)于自來(lái)水水質(zhì),滿足生產(chǎn)水質(zhì)要穩(wěn)定回用于生產(chǎn),取得了良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益,工藝運(yùn)行效果見(jiàn)表1。
的組成成分并不僅僅有草甘膦一種物質(zhì),其中還會(huì)包含很多其他物質(zhì)。所以微波萃取的方法被應(yīng)用到廢水處理過(guò)程當(dāng)中。微波萃取實(shí)際原理其實(shí)是加熱原理。這種方法會(huì)針對(duì)廢水當(dāng)中各個(gè)組成成份,利用各個(gè)成份不同的熱穩(wěn)定性,對(duì)不同的成份進(jìn)行選擇性加熱,這樣萃取效率將會(huì)得以提升,并且可以提升萃取純度。余龍等利用了Fe3+以及孔雀石對(duì)廢水進(jìn)行微波萃取處理,分離出的草甘膦銨鹽高達(dá)93.4%。
化學(xué)藥劑沉淀法是應(yīng)用一些特殊的化學(xué)藥劑,將其與草甘膦生產(chǎn)廢水進(jìn)行融合,通過(guò)兩種溶液的內(nèi)部化學(xué)離子反應(yīng)產(chǎn)生懸浮物以及固體沉淀物,這樣就通過(guò)改變廢水狀態(tài)對(duì)廢水進(jìn)行沉降,從而達(dá)到廢水處理的目的。例如,倪風(fēng)等在廢水處理過(guò)程當(dāng)中利用鈣鹽來(lái)對(duì)草甘膦廢水進(jìn)行處理,在廢水當(dāng)中加入鈣鹽可以得到濃縮草甘膦廢水,其反應(yīng)后的回收率為78.7%。金屬鹽在廢水的處理過(guò)程中也有很好的表現(xiàn),這主要針對(duì)的是高鹽度廢水以及復(fù)雜廢水,因?yàn)樵谶@類的草甘膦廢水當(dāng)中,氮原子上具有活潑性質(zhì)的氫,而這種活潑氫可以與金屬鹽當(dāng)中的金屬離子產(chǎn)生絡(luò)合反應(yīng),所以能增加草甘膦的沉淀和結(jié)晶效果。