天長(zhǎng)熱軋濾液池污水一體化處理設(shè)備工藝指導(dǎo) 邢臺(tái)市某鋼鐵廠熱軋廢水經(jīng)稀土磁盤分離處理后,對(duì)其中的熱軋污泥進(jìn)行磁力壓榨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一部分處理難度大、含有高濃度懸浮固體的廢水。為此,本研究以該部分廢水為原水,在混凝沉淀處理工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)燒杯試驗(yàn)篩選出經(jīng)濟(jì)適用的絮凝劑,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行,使經(jīng)絮凝沉淀處理的廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池后滿足回用要求。研究取得了滿意的試驗(yàn)指標(biāo),有效降低了生產(chǎn)成本,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)
天長(zhǎng)熱軋濾液池污水一體化處理設(shè)備工藝指導(dǎo) 邢臺(tái)市某鋼鐵廠熱軋廢水經(jīng)稀土磁盤分離處理后,對(duì)其中的熱軋污泥進(jìn)行磁力壓榨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一部分處理難度大、含有高濃度懸浮固體的廢水。為此,本研究以該部分廢水為原水,在混凝沉淀處理工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)燒杯試驗(yàn)篩選出經(jīng)濟(jì)適用的絮凝劑,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行,使經(jīng)絮凝沉淀處理的廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池后滿足回用要求。研究取得了滿意的試驗(yàn)指標(biāo),有效降低了生產(chǎn)成本,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
濁度儀2100P,哈希DR5000型紫外分光光度計(jì),J6-IA型六聯(lián)攪拌器,pH值計(jì)。
2、試驗(yàn)方法
2.1 絮凝試驗(yàn)方法
取500mL濾液池廢水水樣置于燒杯中,加入一定量絮凝劑,置于六聯(lián)攪拌器上,在120r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌1min;在40r/min轉(zhuǎn)速條件下,慢速攪拌2min為一個(gè)攪拌周期,攪拌完成后靜置30min,取上清液測(cè)定SS濃度和濁度。
2.2 絮凝劑投加方案
研究中主要采用的絮凝劑為PAM和PAC,且按投加步驟的不同將絮凝劑投加方案分為4種:
?、俜桨?:加2mLPAC攪拌一個(gè)周期后,靜置30min;
?、诜桨?:加2mLPAM攪拌一個(gè)周期后,靜置30min;
?、鄯桨?:加1mLPAM攪拌一個(gè)周期后,再加1mLPAC攪拌一個(gè)周期后靜置30min,
④方案4:加1mLPAC攪拌一個(gè)周期后,再加1mLPAM攪拌一個(gè)周期后靜置30min。
天長(zhǎng)熱軋濾液池污水一體化處理設(shè)備工藝指導(dǎo) 通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)以確定的投加方案。
,第3種絮凝劑投加方案對(duì)SS和濁度的去除,而且PAC和PAM的復(fù)配使用及不同的投加順序?qū)S濃度及濁度的影響也比較大;這主要是因?yàn)镻AC在水中發(fā)生水解,生成以Al13即Al13O4(OH)24(H2O)7+12為絮凝形態(tài)的多核形態(tài)Alb等,通過(guò)靜電中和、黏附架橋作用和絮體的網(wǎng)捕作用,使廢水中的SS分離去除;PAM則是通過(guò)其具有較高的電荷密度和達(dá)到106數(shù)量級(jí)的高分子鏈,有很強(qiáng)的靜電中和、黏附架橋作用,有利于對(duì)懸浮物的吸附與沉降,因此,其對(duì)濁度有較高的去除率;PAC在水溶態(tài)的單元分子量約為數(shù)百到數(shù)千,它的分子量和粒度大小及絮凝架橋能力仍比有機(jī)絮凝劑差很多,而且PAC和SS絮凝后產(chǎn)生的絮體比較細(xì)小,在先投加PAC的情況下,再投加PAM時(shí),PAC和SS形成的絮體會(huì)附著在PAM的活性點(diǎn)位上,在一定程度上影響PAM的絮凝效果,所以先投加PAM的情況會(huì)優(yōu)于先投加PAC的情況;由此得出,方案3為絮凝劑的投加方案。
當(dāng)PAM的投藥量為1.2mL/L時(shí),絮凝;隨著投藥量增大(>1.2mL/L),PAM的絮凝效果不理想,SS和濁度的去除效果反而降低,其原因在于PAM依靠吸附架橋作用形成絮體,但當(dāng)絮凝劑投加量過(guò)大時(shí),PAM分子纏附在SS表面,造成有效吸附能力的活性點(diǎn)位減少,從而影響PAM的吸附架橋作用,進(jìn)而導(dǎo)致絮凝過(guò)程受阻,SS及濁度的去除效果降低;因此,PAM的投加量為1.2mL/L,此時(shí)上清液中殘余的SS濃度為27mg/L,殘余的濁度為15.3NTU。
3.3 PAC投加量對(duì)SS及濁度去除效果的影響
各取500mL廢水置于5個(gè)燒杯中,先各加入0.6mLPAM絮凝劑,置于攪拌器上攪拌一個(gè)周期,再分別添加0.4、0.8、1.2、1.6、2.0mLPAC絮凝劑,再攪拌處理一個(gè)周期后靜置30min,然后對(duì)上清液的SS、濁度進(jìn)行測(cè)定,
當(dāng)PAC的投加量為3.2mL/L時(shí),上清液中殘余的SS濃度及濁度基本趨于平衡,隨著PAC投加量的增加,水質(zhì)變化不大;而且隨著PAC投加量的增加,處理成本增加,沉降速度變慢,而且容易對(duì)環(huán)境造成二次污染;因此從實(shí)際運(yùn)行出發(fā),選用3.2mL/L為PAC的投加量。