處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質 |
玻璃鋼 |
宜興一體化含油廢水設備品質為本 化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質,在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質的氫氧根通過化學反應形成難溶于水的氫氧化物,從而通過這種方式實現(xiàn)處理電鍍廢水的目的。在實際生產過程中,可以通過合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平
宜興一體化含油廢水設備品質為本
1、電鍍廢水來源電鍍集控區(qū)電鍍廢水的主要來源包括以下幾種方式:
(1)前處理含油廢水,來源于各類五金鍍件、汽配鍍件、水暖鍍件、鐵件等表面涂覆的油類物質,前處理含油廢水約占電鍍廢水中的30%左右;
(2)鍍件清洗廢水,包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含氰廢水、焦磷酸鹽廢水等;
(3)廢棄鍍液或稱之為電鍍槽液,其主要是由鍍槽底部所沉淀的一些具有較多雜質的液體以及過濾機械和水泵之間出現(xiàn)不可避免地滲透情況時也會造成廢棄鍍液的產生,廢棄鍍液均會構成電鍍廢水。
2、應用原理
2.1 氫氧化物沉淀原理
化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質,在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質的氫氧根通過化學反應形成難溶于水的氫氧化物,從而通過這種方式實現(xiàn)處理電鍍廢水的目的。在實際生產過程中,可以通過合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平,將電鍍集控區(qū)的復雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進行去除。運營試驗測定結果表明,使用化學沉淀法所進行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77%的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88%的銅離子。
2.2 硫化物沉淀原理
硫化物化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下,在電鍍廢水中添加適量的硫化物,如過硫化鈉或者硫化鈉,促使重金屬離子產生相應的硫化物化學反應,生產沉淀物質?;瘜W反應過程中重點注意兩個細節(jié)問題:一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小,沉淀過濾時,需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑,有效加強沉淀及過濾效果;二是在進行硫化物的投放時需要對硫化物的量進行嚴格控制,避免因投放過多硫化物導致重金屬離子復溶于電鍍廢水中。
2.3 鐵氧體沉淀原理
鐵氧體化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽,與此同時,適當調節(jié)pH值,并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。在鐵氧體化學沉淀反應條件下,重金屬離子會與鐵鹽物質產生化學反應,形成氧化沉淀。當電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質完成化學反應之后,通過沉淀系統(tǒng)可以對所得混合物進行沉淀,從而實現(xiàn)沉淀污泥與混合液分離,達到去除各類電鍍廢水混合溶液中重金屬離子,滿足相關規(guī)范標準的要求。
2.4 鋇鹽沉淀原理
鋇鹽化學沉淀法主要適用于去除電鍍廢水中的鉻離子。沉淀時,通常直接添加硫化鋇、碳酸鋇等適量的鋇鹽到含鉻廢水中,含鉻電鍍廢水中的鉻離子與鋇鹽物質發(fā)生相應的一系列的化學反應,最終產生沉淀污泥,將沉淀污泥與含鉻電鍍廢水溶液進行分離便可以得到較為純凈的電鍍廢水溶液。殘留的鋇離子,可以在尾水中添加適量的硫酸鈣溶液進行反應而實現(xiàn)鋇離子的去除。
3、運營案例分析
3.1 項目概述
以電鍍集控區(qū)電鍍污水處理廠含鉻廢水調節(jié)池中的含鉻廢水進行相應的去除處理分析,含鉻廢水濃度經測定為六價鉻368.4mg/L,總鉻647.8mg/L,pH值為2.6。
廢紙造紙技術盡管有其自身發(fā)展優(yōu)勢,技術升級效果也較好,已經受到了廣泛的重視與生產,但由于廢紙中含有復雜的廢棄質,需要通過化學制劑的作用將這種廢棄質去除后才能夠進行制漿,且這個過程中還需要加入其它化學原料,因此在廢紙造紙后形成的廢水中存有較多的污染物,若是不對廢水進行處理而直接排放,會造成水資源的污染,進而破壞自然生態(tài)環(huán)境,反而難以起到環(huán)境資源的保護作用。
一、廢紙造紙廢水的污染特性
廢紙造紙一般是利用廢板紙、廢報紙等作為主要的再生產原料,用于生產白板紙或箱板紙等產品,在廢紙造紙的工藝過程中會添加較多的化學原料,起到廢紙再造的作用同時也形成了較多的廢水。廢水中主要含有半纖維素、木質素與無機填料、染料等物質,這些物質對水資源的污染有較大的影響作用,一般在廢紙造紙廢水的排放來源于脫墨工藝中的脫墨廢水和濃縮工藝等,形成的廢水中化學污染元素較多,若是不進行廢水的相關處理,容易造成污染物的擴散,影響水資源環(huán)境。需要重視的是,廢紙再造本身是一項好的工藝項目,其能夠減少廢紙形成的環(huán)境污染,也能夠減少由于植物造紙形成的自然生態(tài)環(huán)境破壞,但廢紙造紙過程中形成的廢水卻能夠再次影響環(huán)境,破壞環(huán)境,若是不采取有效的措施進行廢水的處理,那么廢紙再造的生態(tài)效益將不復存在。
二、廢紙造紙廢水處理技術分析
由于廢紙造紙工藝形成的廢水中含有較多的污染物,因此在廢水形成與排放的過程中需要進行廢水的處理,避免對水環(huán)境造成影響,也能夠提高廢紙造紙的實際環(huán)境保護作用,形成生態(tài)效益。以下對廢紙造紙工藝中廢水的處理技術進行具體分析。
宜興一體化含油廢水設備品質為本
(1)混凝沉淀技術。
由于廢紙造紙廢水中化學物質較為,因此采用物理化學法進行的廢水處理能夠得到較好的作用,混凝沉淀技術是在混凝劑的作用下形成的廢水處理技術,其通過對廢水進行固液處理,將廢紙造紙過程中形成的懸浮物或膠體等物質進行凝聚,使其成為一個“絮團",從而以沉降降解設備形成“絮團"的降解。這其實類似與將廢紙造紙過程中形成的無用污染型物質進行集中、過濾與凈化,從而減少廢水中的污染元素,實現(xiàn)了對廢水的有效處理。
(2)加壓氣浮技術。
廢紙造紙廢水的處理中,實現(xiàn)水與污染物的分離是很好的廢水處理方式之一,也就是對廢水進行的凈化處理。氣浮處理技術便是通過向廢紙造紙形成的廢水中通入空氣,使得廢水中的一些微小懸浮顆粒等有污染性質的物質粘附于氣泡中,而通過氣泡形成泡沫的方式得到水與污染物的有效分離。該技術能夠起到較好的廢水凈化效果,而后技術通過升級,形成了加壓氣浮技術。其是通過更高純度的凈化而實現(xiàn)的廢水處理作用,加壓氣浮技術在技術操作的時間上更短,效率高,操作簡便,并且所消耗的動力較之沉淀法更少。也是當前許多廢紙造紙企業(yè)中常用的廢水處理技術。
(3)超效氣浮技術。
廢紙造紙廢水的處理技術中,物理技術偏多,通過多種物理技術的處理,能夠達到較好的廢水處理效果。超效氣浮技術便是一種物理處理技術,其通過將固體轉化為液體,液體轉化為另一種液體的方式進行廢水的處理,在這種轉化的過程中實現(xiàn)了水中微細氣泡的大量產生,從而更好的達到氣泡吸附與水體凈化的作用,實現(xiàn)了廢水的有效處理。超效氣浮技術也是氣浮技術的進一步升級與創(chuàng)新,其很好的改善了推流式氣浮池的進出水方式,減少了廢水處理后續(xù)工藝的許多流程。
(4)納米技術。
廢水降解是廢水處理的一種關鍵技術,技術效果也較好,納米技術便是廢水降解的主要技術,在上世紀八十年代以納米技術進行廢水處理已經得到了很多人的關注與技術的深入研究。納米技術進行的廢水處理主要借助于超細粉體進行,其能夠在處理廢水過程中實現(xiàn)對于水資源環(huán)境的保護,這種超細粉體能夠在紫外線得照射下形成很好的氧化能力,降解廢水從而形成二氧化碳和水等無機物,達到了較好的廢水降解作用。在當前多種廢水處理技術手段綜合性利用的背景下,納米技術能夠用于廢水的二次深度處理,更好的保障廢水處理效果,避免廢水處理不當造成的環(huán)境污染。