完整的激光安全指南

激光安全是所有激光使用者的首要關(guān)注點(diǎn)。如果使用不當(dāng)，即使是在較低的功率水平下，也會(huì)對(duì)眼睛和皮膚造成傷害。但正確的預(yù)防措施，可以消除眼睛損傷和其他事件的風(fēng)險(xiǎn)。作為激光使用者或潛在使用者，了解激光安全非常重要。我們?cè)诖藢⑻接懺S多激光安全事項(xiàng)，包括激光安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用激光的相關(guān)法規(guī)和在線激光安全分類，以及一些有助于更好地了解激光技術(shù)的資料。

激光安全等級(jí)

所有激光產(chǎn)品的制造商都有責(zé)任向客戶提供激光類別的詳細(xì)信息。該分類是基于在運(yùn)行期間，在整個(gè)能力范圍內(nèi)的可接近激光輻射的輸出功率和波長。

根據(jù)它們?cè)斐蓚Φ某潭冗M(jìn)行等級(jí)分組：1、1M、2、2M、3R、3B 和 4。數(shù)量越高，傷害越大。

1級(jí)激光產(chǎn)品是指符合國際電工委員會(huì)（IEC）或美國聯(lián)邦藥物管理局（FDA）設(shè)備和放射健康中心（CDRH）提供的激光安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。配備1級(jí)激光器的產(chǎn)品包括激光打印機(jī)、CD播放器和DVD播放器。在所有合理的情況下都可以被認(rèn)為是安全的。在CD或DVD播放機(jī)的情況下，第1類激光器產(chǎn)品可能包含更高分類的激光器，但任何使用或維護(hù)該設(shè)備的人都無法使用該光。Laser Wire Solutions提供的所有設(shè)備均為1級(jí)激光。

1M級(jí)激光用肉眼觀察是安全的，但在放大鏡或雙筒望遠(yuǎn)鏡等其他光學(xué)儀器的幫助下可能會(huì)變得危險(xiǎn)。如果使用放大裝置，1M類激光產(chǎn)品包括1類激光。

2級(jí)激光是一種低功率，但肉眼清晰可見的激光。它是相當(dāng)安全的，因?yàn)橐馔庥^看光束會(huì)觸發(fā)眼睛的眨眼反應(yīng)，從而保護(hù)眼睛。使用2類激光的產(chǎn)品包括條形碼掃描儀等產(chǎn)品。然而，故意盯著2級(jí)激光會(huì)對(duì)眼睛造成傷害，同時(shí)盡量避免兒童被2級(jí)激光傷害。

與1M類激光一樣，2M類激光是那些具有2類激光的產(chǎn)品，但如果使用光學(xué)輔助設(shè)備，則屬于更高的類別。

激光指示器通常是3R級(jí)激光，如果直接觀看，可能會(huì)對(duì)眼睛造成嚴(yán)重傷害。因此，在使用這樣的指針時(shí)應(yīng)該非常小心。這些年來，這種指針的力量逐漸增強(qiáng)。盡管如此，用戶往往不太了解這些風(fēng)險(xiǎn)。

與上述類別相比，3B類激光具有中等水平的功率。不僅眼睛不應(yīng)該暴露在激光下，皮膚也不應(yīng)該暴露。這類激光包括一些工業(yè)激光器、激光表演和一些研究激光。使用此類激光時(shí)，建議佩戴眼鏡。

4級(jí)激光是高級(jí)別的激光輻射。這類激光在任何時(shí)候都是危險(xiǎn)的。暴露在此類激光下可能會(huì)導(dǎo)致眼睛損傷、材料起火或皮膚損傷。損傷不僅可能發(fā)生在直接暴露于激光束下，也可能發(fā)生在表面反射光下，無論表面是否有光澤。4類激光的示例用途包括手術(shù)（如激光眼矯正手術(shù)）、研究、鉆孔、切割、焊接和微機(jī)械加工。如果您需要有關(guān)生產(chǎn)線中4類激光的更多信息或培訓(xùn)，請(qǐng)聯(lián)系您的制造商或聯(lián)系laser Wire Solutions激光專家尋求建議。

與CD或DVD播放器不同，用戶通常需要接觸包含激光器的工業(yè)設(shè)備的內(nèi)部。這可能是插入要處理的材料或進(jìn)入光學(xué)器件進(jìn)行清潔。工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)有“安全相關(guān)控制系統(tǒng)"，可監(jiān)控機(jī)器防護(hù)裝置的狀態(tài)，如果防護(hù)裝置打開，它會(huì)停止激光發(fā)射。通過這種方式，可以保護(hù)操作員或維護(hù)人員免受激光輻射。為了使其有效，必須使用符合國際設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn)組件來設(shè)計(jì)安全相關(guān)的控制系統(tǒng)。

由于激光比普通光更具威脅性，因此有許多措施和法規(guī)可以幫助避免受傷。需要注意的是，除非有專業(yè)資格，否則嚴(yán)禁打開或修改激光器和激光設(shè)備。

政府法規(guī)

OSHA 制定工作場所安全標(biāo)準(zhǔn)。美國食品和藥物管理局 (FDA) 制定了醫(yī)療領(lǐng)域激光安全標(biāo)準(zhǔn)。EPA為基于激光的傳感器的操作和維護(hù)制定了激光安全標(biāo)準(zhǔn)。美國能源部 (DOE) 制定了科學(xué)研究中激光安全的標(biāo)準(zhǔn)。

政府其他機(jī)構(gòu)或監(jiān)管機(jī)構(gòu)。重要的是要知道在您所在地，哪個(gè)機(jī)構(gòu)管理特定的激光類型。這將幫助您確定由哪個(gè)監(jiān)管機(jī)構(gòu)制定激光安全標(biāo)準(zhǔn)。

OSHA 激光安全法規(guī)

職業(yè)安全與健康管理局 ( OSHA ) 為使用者制定了一系列激光安全標(biāo)準(zhǔn)。如果您使用激光，請(qǐng)?jiān)谑褂眉す鈺r(shí)遵循以下關(guān)鍵準(zhǔn)則：

①在未封閉的3b級(jí)和4級(jí)激光產(chǎn)品附近操作或工作的任何員工，都必須佩戴安全眼鏡或護(hù)目鏡。

②確保按照制造商的說明進(jìn)行維護(hù)激光設(shè)備。

③避免在具有反射表面的環(huán)境中使用激光器和激光設(shè)備。

④清理前，先關(guān)掉激光器。

⑤確保所有操作人員都接受過激光危險(xiǎn)、警告標(biāo)志以及如何應(yīng)對(duì)激光緊急情況方面的培訓(xùn)。

購買工業(yè)激光設(shè)備時(shí)，務(wù)必閱讀并遵守所提供的用戶和維護(hù)說明。不遵守供應(yīng)商的建議可能導(dǎo)致接觸到危險(xiǎn)的輻射。

參考信息的網(wǎng)站

英國政府已發(fā)布此激光安全建議。另外，美國激光研究所提供了美國政府法規(guī)的概要。

Clarion Safety 提供了有關(guān)激光安全標(biāo)簽及其含義的指南。

LaserVision 提供了有關(guān)在使用激光時(shí)選擇合適的安全眼鏡的快速提示。

激光安全課程

有各種課程可確保將使用激光操作機(jī)器的員工和同事的安全。還有專門的激光安全員培訓(xùn)課程。

為什么激光剝線是傳統(tǒng)剝線方法的替代方案

人們很容易忽視周圍的世界中線纜的重要性。

其實(shí)線纜影響著我們每個(gè)人的生活。您會(huì)發(fā)現(xiàn)它們是實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)慕M件，是導(dǎo)管等醫(yī)療設(shè)備的關(guān)鍵組件，執(zhí)行的功能也至關(guān)重要，甚至可以挽救生命。無論如何應(yīng)用，每一條線纜，都需要?jiǎng)兙€處理顯現(xiàn)內(nèi)部導(dǎo)體。

為什么選擇激光剝線而不是傳統(tǒng)方法？

傳統(tǒng)上，剝線是使用機(jī)械或化學(xué)方法完成的。在化學(xué)加工中，將線材浸入酸中以燒掉外層涂層。或者，機(jī)械方法需要使用刷子、墊或刀來露出內(nèi)部金屬絲。盡管這些技術(shù)有效，但這兩種方法都有影響制造工藝的顯著缺點(diǎn)。這些包括：

過度加工——它們?nèi)コ繉硬⒗^續(xù)進(jìn)入內(nèi)部金屬。

過程可變性——化學(xué)品和機(jī)械方法的功效會(huì)隨著重復(fù)使用而減弱。

應(yīng)用有限——低于一定尺寸，傳統(tǒng)方法就不適用。

消耗成本——這兩種方法都需要持續(xù)供應(yīng)額外的組件，以確保制造能夠繼續(xù)進(jìn)行。

最終，這些缺點(diǎn)降低了產(chǎn)品產(chǎn)量，提高了制造成本。而且是通過增加時(shí)間、重新加工零件或不斷要求補(bǔ)充耗材來實(shí)現(xiàn)。

然而，激光技術(shù)克服了這些缺點(diǎn)。

從70年代開始，激光被應(yīng)用于太空計(jì)劃，以使用更薄、更輕的材料；至此，激光技術(shù)擴(kuò)展到軍事領(lǐng)域，然后是消費(fèi)電子產(chǎn)品和醫(yī)療設(shè)備。

激光技術(shù)在剝線方面的成功，可以從它如何解決原有方法中的問題得到體現(xiàn)。

過度加工——通過選擇正確的激光波長和優(yōu)化工藝窗口，可以在不損壞的情況下暴露內(nèi)導(dǎo)體。

工藝可變性——與化學(xué)和機(jī)械工藝不同，激光加工的效率不會(huì)隨著時(shí)間的推移而降低。

有限的應(yīng)用——隨著線材尺寸的減小，激光技術(shù)成為處理超細(xì)線材的可行且穩(wěn)定的解決方案。

消耗品——激光器的使用壽命長達(dá)數(shù)萬小時(shí)，無需持續(xù)維護(hù)即可確保性能。

這只是它改進(jìn)其他方法缺點(diǎn)的方式。使用此過程還有許多其他好處。

選擇激光剝線機(jī)時(shí)要注意什么？

激光剝線機(jī)可以加工不同成分和直徑的線材；通過將這種靈活性融入到系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，單個(gè)系統(tǒng)可以在很短的時(shí)間內(nèi)提供可觀的投資回報(bào)。

示例 1 – 微型同軸電纜

這些復(fù)雜的電線需要定制的解決方案來精確去除外護(hù)套、屏蔽層和絕緣體。利用我們的專業(yè)知識(shí)，我們開發(fā)了兩種處理這些電線的解決方案；一個(gè)是專為適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)線而設(shè)計(jì)的半自動(dòng)化解決方案，另一個(gè)是我們的微型同軸電纜中心 (MCC)，它是一個(gè)全自動(dòng)處理解決方案

示例 2 – 導(dǎo)管接線

導(dǎo)管接線是用于幫助心臟病患者的重要醫(yī)療設(shè)備。這些復(fù)雜的設(shè)備使用微米級(jí)（40–＞50AWG）的漆包線，因此無法使用傳統(tǒng)方法進(jìn)行處理。使用我們的Odyssey剝線機(jī)，不僅能夠在不損壞導(dǎo)體的情況下去除搪瓷涂層，而且我們的客戶反饋，在制造過程的后期階段，形成的接頭耐受力增加了一倍。

自2011年以來，Laser Wire Solutions 一直使用我們?cè)谟_發(fā)的技術(shù)平臺(tái)，提供激光剝線機(jī)。我們的使命是為客戶提供在激光剝線技術(shù)領(lǐng)域取得新突破的解決方案，使我們的合作伙伴能夠通過創(chuàng)新讓世界變得更美好。

關(guān)于激光剝線您需要了解的五件事

激光剝線是一種用于去除電線末端的保護(hù)絕緣層，使電線導(dǎo)體連接的工藝。一個(gè)常見的例子是剝線，用于連接電視或燈的電源插頭內(nèi)的電線。激光剝線使用激光而不是刀來切割絕緣層。激光具有高的精度，當(dāng)待剝導(dǎo)線非常脆弱、關(guān)鍵部件或兩者兼而有之時(shí)，這一點(diǎn)至關(guān)重要。激光剝線是關(guān)鍵應(yīng)用的解決方案，可以減少廢品，消除對(duì)高技能技術(shù)人員的依賴，并在許多情況下只能允許使用激光制造的新產(chǎn)品。

激光剝線機(jī)是專門為手工作業(yè)設(shè)計(jì)的，以確保它們易于使用且高效。激光機(jī)內(nèi)部集成了許多關(guān)鍵元件：激光光源；反射鏡和透鏡，將光從所有側(cè)面?zhèn)鬟f到電線，以形成360度條紋；以正確的方式固定或安裝電線；激光安全外殼，允許機(jī)器在標(biāo)準(zhǔn)操作環(huán)境中使用；一個(gè)簡單的觸摸屏，操作員快速編程，并可選擇檢查攝像頭或條形碼數(shù)據(jù)輸入單元。

無論您是在研究新工藝還是希望升級(jí)當(dāng)前系統(tǒng)，了解有關(guān)激光剝線的所有知識(shí)都很重要。請(qǐng)繼續(xù)閱讀，了解五個(gè)有用的見解，這些知識(shí)點(diǎn)將有助您了解更多激光剝線工藝。

激光剝線正在改變電纜制造

越來越多的行業(yè)應(yīng)用激光技術(shù)連接電線和電纜。無論應(yīng)用多么精細(xì)或關(guān)鍵，該技術(shù)都能創(chuàng)造出無刻痕的切線。它經(jīng)常用于醫(yī)療設(shè)備制造，其中鎖孔手術(shù)導(dǎo)管包含比人的頭發(fā)還細(xì)的電線，或者用于其他安全關(guān)鍵行業(yè)，例如航空航天或汽車安全傳感器。

每次的非接觸性過程讓您都能獲得高質(zhì)量結(jié)果，而不會(huì)因刀片磨損而導(dǎo)致質(zhì)量下降。因?yàn)榈镀p而導(dǎo)致的停機(jī)或產(chǎn)量下降是一個(gè)巨大的成本和令人頭痛的問題，這就是為什么在自動(dòng)化電纜線束制造中采用激光剝線的原因。

新的激光類型和工藝能夠解決長期存在的制造難題，例如連接傳感器和醫(yī)學(xué)成像中使用的大量微型同軸電纜，從而開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

激光剝線去除絕緣層

激光用于蒸發(fā)，氣化電纜和電線絕緣層，使其能夠通過壓接、焊接進(jìn)行連接。激光類型是經(jīng)過精心選擇的，這樣光就會(huì)被需要去除的材料強(qiáng)烈吸收，同時(shí)又無害地在要留下的材料上反射。這種自我限制的方式，因?yàn)楣獠粫?huì)損壞底層——每次都會(huì)產(chǎn)生的剝線效果。

發(fā)射深紅外光的激光非常適合從金屬屏蔽層或?qū)w上剝離聚合物絕緣層。無論顏色如何，光都會(huì)被所有聚合物材料吸收，并且無論選擇何種直徑或金屬，光都會(huì)從金屬屏蔽/導(dǎo)體上反射。相反，近紅外或紫外激光可以被薄金屬箔或編織屏蔽強(qiáng)烈吸收，但會(huì)從下面的塑料絕緣層上反射。這些技術(shù)可以對(duì)最堅(jiān)韌或電纜結(jié)構(gòu)進(jìn)行高質(zhì)量剝線，每次都能獲得效果。

激光器在標(biāo)準(zhǔn)工廠中可以安全使用

激光剝線中使用的激光器是強(qiáng)大的設(shè)備，能夠蒸發(fā)塑料或在某些情況下切割金屬。這種光對(duì)人類非常危險(xiǎn)，因?yàn)樗鼤?huì)灼傷皮膚，甚至使人失明。

然而，Laser Wire Solutions 提供的機(jī)器在標(biāo)準(zhǔn)工廠環(huán)境中使用是安全的，因?yàn)檫@些機(jī)器在建造時(shí)就考慮到了安全性，并配有全封閉的金屬安全外殼。

外殼的設(shè)計(jì)符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作員和維護(hù)人員永遠(yuǎn)不會(huì)暴露在激光下。由此產(chǎn)生的“1級(jí)"激光分類與您家中的DVD播放器相同，后者也包含危險(xiǎn)的激光源。

激光剝線的另一個(gè)潛在危險(xiǎn)是剝線過程中釋放有毒氣體或顆粒。所有 Laser Wire Solutions 系統(tǒng)均配有專用的排煙裝置，這些裝置是獨(dú)立的，可以方便地安裝在工作臺(tái)下方。排煙裝置與焊接煙霧抽吸系統(tǒng)非常相似，并且包含化學(xué)和細(xì)顆粒過濾器，以確保抽取的空氣能夠很好地返回工廠 - 即使在潔凈室中工作時(shí)也是如此。

激光剝線的用途

激光剝線幾乎用于所有行業(yè)，是高價(jià)值電纜和電線連接進(jìn)行制造的關(guān)鍵應(yīng)用。它主要應(yīng)用于解決歷史遺留難題產(chǎn)量低、人體工程學(xué)或質(zhì)量問題的情況。

一些非常流行的應(yīng)用是剝離醫(yī)療設(shè)備內(nèi)部使用的超細(xì)電線、剝離玻璃纖維等堅(jiān)韌絕緣層的絕緣層、一次剝離多根電纜而不需要特殊的模具刀片，或者剝離非圓形電纜 -例如屏蔽雙絞線。

要點(diǎn)

激光剝線每次都能獲得較好剝線效果，讓您放心。在某些情況下，允許使用新的電纜構(gòu)造或設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)。它顯著提高了產(chǎn)量、連接強(qiáng)度，只是需要定期檢查剝線效果。激光剝離并不適用于所有應(yīng)用——但如果你有一個(gè)高價(jià)值的設(shè)備，而導(dǎo)線連接非常小或關(guān)鍵——沒有更好的方法來進(jìn)行連接，激光剝線或許是你選擇。

解釋我們的技術(shù)：激光類型和應(yīng)用

激光類型

激光線剝離的關(guān)鍵是找到想要去除的涂層，使之與激光相互強(qiáng)烈反應(yīng)，并可以在底層反射的激光類型。通過光的顏色（激光波長）和激光脈沖的持續(xù)時(shí)間的組合，可以實(shí)現(xiàn)令人難以置信的不同工藝。包括：

①蒸發(fā)金屬導(dǎo)體或屏蔽層的絕緣層;

②去除絕緣電線頂部的金屬屏蔽層;

③切割電線;

④清潔表面;

聚合物強(qiáng)烈吸收光譜中深紅外部分的光——無論材料或顏色如何。它們還強(qiáng)烈吸收光譜的深紫外部分。不同的聚合物之間的行為有所不同，但總體而言它們主要是反射或透射的。

盡管聚合物在光譜的兩端都有很強(qiáng)的吸收，但它們的吸收方式卻截然不同。在深紅外波長下，光會(huì)震動(dòng)聚合物分子，直到它們分解。激光實(shí)際上是一種非?？煽氐臒崮?。在深紫外光譜中，原子的電子吸收光并將其射出，導(dǎo)致原子從導(dǎo)線表面撕裂。涉及的熱量非常少，因此相鄰材料基本上不受影響。所有金屬在光譜的深紅外部分反射非常強(qiáng)烈，在近紅外和可見光區(qū)域強(qiáng)烈吸收，并在紫外線部分吸收。

對(duì)于金屬聚合物絕緣層的剝線，深紅外是激光源，因?yàn)樗凰芰蠌?qiáng)烈吸收，然后從導(dǎo)體或屏蔽層反射。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用來說，“熱"工藝不是問題。

對(duì)于最關(guān)鍵的醫(yī)療應(yīng)用，熱損傷可能是一個(gè)問題。對(duì)于這些應(yīng)用，使用更昂貴的紫外激光源來實(shí)現(xiàn)絕緣材料的“冷"蒸發(fā)。

我們的機(jī)器和使用的激光類型：

剝線的方法

剝線（或切割屏蔽層）時(shí) – 有 3 種主要方法：

①橫切– 激光點(diǎn)垂直于電線移動(dòng)以分離絕緣體；

②橫切和狹縫- 橫切后，激光束沿著金屬絲移動(dòng)，剝離碎屑；

③區(qū)域消融– 消融點(diǎn)來回移動(dòng)，使絕緣區(qū)域蒸發(fā)。

交叉切割。

上面的例子是同軸電纜。激光束垂直于電纜移動(dòng)（從上方和下方）。進(jìn)行兩次切割——一次切護(hù)套，一次切內(nèi)部電介質(zhì)。

切割后，操作員可以用手拉掉絕緣層。通過將其保留到端接之前，可以防止屏蔽層或絞合導(dǎo)體的磨損。如果絕緣體未粘合且廢料（廢料）較短，因此不會(huì)產(chǎn)生太大摩擦，則橫切方法適用。簡單的移動(dòng)光學(xué)機(jī)器僅沿一個(gè)軸（穿過電線）移動(dòng)激光。沿著金屬絲設(shè)置剝線位置，將金屬絲向上推到可移動(dòng)的后擋塊上。

線材長度隨著stopper位置而調(diào)整。更復(fù)雜的機(jī)器允許激光點(diǎn)在 2 個(gè)軸上移動(dòng)——穿過金屬絲并沿著金屬絲移動(dòng)。

這樣可以沿著電線形成狹縫，而且還可以將電纜放置在固定的后擋塊上，以便對(duì)剝線位置進(jìn)行編程。

對(duì)于較長的線頭（通常在剝?nèi)ル娎|護(hù)套時(shí)），要使得金屬塊能夠從電纜上剝離，沿著電纜切開會(huì)很有效果，因?yàn)橛袝r(shí)很難或不可能撕掉絕緣層。如果用連接狹縫制作兩個(gè)橫切，則可以在電纜護(hù)套中制作一個(gè)窗口。

對(duì)于粘合絕緣體，即使在切開護(hù)套時(shí)也無法剝離絕緣體。在這種情況下，絕緣材料蒸發(fā)，激光束需要垂直于電線高速移動(dòng)，而這條“消融線"則沿著電線緩慢移動(dòng)，蒸發(fā)絕緣層。

因?yàn)樗葯M切和切縫慢，并且會(huì)留下殘留物 - 但對(duì)于某些粘合材料來說，別無選擇。電機(jī)繞組上的粘合漆包絕緣就是一個(gè)很好的例子。

精心選擇激光器可以避免殘留問題 - 但為了獲得高質(zhì)量的剝離，請(qǐng)盡可能使用下拉金屬塊。

消融粘合絕緣區(qū)域的剝離示意圖。

概括

下表概述了機(jī)器的光學(xué)器件、應(yīng)用以及適用的材料。

什么是激光導(dǎo)線消融？

僅在20年前，激光在工業(yè)中的使用還是革命性的且有限的。目前，科研在電生理學(xué)、神經(jīng)血管、心律管理等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷興起。需要更多創(chuàng)新的傳統(tǒng)激光剝離技術(shù)的解決方案。

激光技術(shù)的進(jìn)步包括實(shí)時(shí)檢查reel-to-reel part，閉環(huán)端點(diǎn)檢測，解決剝超細(xì)線、較小剝線區(qū)域、多線、導(dǎo)管和編織導(dǎo)管的問題。

什么是激光導(dǎo)線消融？

與更傳統(tǒng)的剝線方法相比，激光消融或激光剝線是一種在電線上去除涂層的非機(jī)械方法。剝線是清潔的，無需機(jī)械切割，沒有刀片損壞。激光消融工藝在定位涂層去除區(qū)域方面提供了更大的靈活性，從而可以設(shè)計(jì)更復(fù)雜的組件。

為什么需要激光導(dǎo)線消融？

在整個(gè)行業(yè)中，常用的剝線方法有多種，包括磨料剝線、化學(xué)剝線、熱剝線等。盡管此類方法具有一定程度的清潔度，并且可以接受的剝線質(zhì)量，但醫(yī)療行業(yè)內(nèi)需要更嚴(yán)格的要求。Laser Wire Solutions 支持其合作伙伴在剝線數(shù)量和線材特性保護(hù)之間找到平衡。

科研行業(yè)需要非常干凈地去除絕緣層，盡量減少對(duì)直徑為 10 至 25 微米的細(xì)線完整性的影響。通過我們的解決方案，確保過程環(huán)境清潔且安全。這種方法允許帶狀電纜、細(xì)電線、導(dǎo)管末端或跨度中間剝皮，同時(shí)確保電線的完整性。

為什么要使用激光進(jìn)行線材消融？

當(dāng)使用激光作為光源時(shí)，通常使用兩種方法。一種方法是繞其長度旋轉(zhuǎn)，將所有表面暴露在一根光束下：第二種方法是使用多個(gè)光束同時(shí)從多個(gè)方向圍繞電線重新定向。如果需要在移除絕緣的導(dǎo)線上進(jìn)行“窗口"消融，則單束無旋轉(zhuǎn)激光就足夠了。

在某些情況下，可能需要選擇性地剝線或消融帶狀電纜上的區(qū)域。幾束光束可以使導(dǎo)線的絕緣層的一周覆蓋更加均勻。

由于激光束模式是可編程的，因此可以產(chǎn)生各種各樣的配置。這意味著可以使用橫切或橫切和狹縫、窗口類型、斜角切口或電線或帶狀電纜上的任何一種可編程類型對(duì)電線進(jìn)行端部剝離。

使用激光消融剝離的很大需求，包括但不限于以下內(nèi)容：

· 如果絕緣層不在電線末端，則進(jìn)行窗口剝離。

· 非常細(xì)規(guī)格的剝線，尤其是需要精密剝線。

· 絕緣層與電線粘合的電線。

為什么在科研制造中使用激光消融？

許多醫(yī)療設(shè)備需要使用極細(xì)電線或電纜。激光剝線或激光消融對(duì)于醫(yī)療設(shè)備制造商來說是有益的，因?yàn)樗鼈兲峁┝撕芨叩木?，這是高度可重復(fù)的過程，具有高度的穩(wěn)定性。

激光導(dǎo)線消融的未來

隨著電線、 其他材料部件設(shè)計(jì)的進(jìn)步和尺寸的減小，人們不斷需要改進(jìn)制造工藝，保證更高的出廠產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)大限度地降低生產(chǎn)成本。切割源的“可編程"性質(zhì)以及缺乏任何固定的加工成本，使得激光剝線成為未來構(gòu)建的較好的技術(shù)。無論是對(duì)電線的損壞、對(duì)刀片持續(xù)保養(yǎng)的需要，還是新設(shè)計(jì)的工具成本，剝線或消融的機(jī)械方法都不再受到青睞。

什么時(shí)候應(yīng)該選擇激光剝線？

激光可以成為化學(xué)和手動(dòng)剝線的合適替代方案，特別是對(duì)于導(dǎo)管等醫(yī)療設(shè)備中使用的高價(jià)值、極細(xì)的電線，因?yàn)樗梢钥焖?、精確地切割，幾乎沒有殘留。

許多電線非常適合激光剝線。包括以下應(yīng)用（通常是機(jī)械工具不再能夠應(yīng)對(duì)，以及出于安全原因，排除化學(xué)方法的情況）。

以下總結(jié)了何時(shí)使用激光剝線以獲得理想結(jié)果：

小電線

· 非常細(xì)的電線 – 例如<38 AWG

· 微同軸電纜 – 特別是<40 AWG，特別是多芯在某些情況下，微同軸電纜

貴重電纜

這些電線通常用于醫(yī)療、國防和航空航天行業(yè)

· 絕緣層非常?。ǖ镀斐商鄵p壞）；例如超聲波電纜、射頻消*導(dǎo)管或起*器電極

· 圓形金屬護(hù)套，例如高功率射頻電纜和高溫礦物絕緣熱電偶

· 微波同軸電纜

復(fù)雜電纜

· 箔絕緣，例如雙軸數(shù)據(jù)電纜

· 帶狀電纜

· 帶粘合絕緣層的電線

· 堅(jiān)固的絕緣材料，例如玻璃纖維

· 非圓形電纜

磁鐵或漆包線

· 細(xì)漆包線<38 AWG

· 帶狀漆包線（雙股、三股等）

· 需要高質(zhì)量的非常小的電磁線圈

復(fù)雜的條狀圖案

· 機(jī)械解決方案難以應(yīng)對(duì)的窗口和復(fù)雜的條帶圖案，但激光可以輕松掌握

高質(zhì)量

· 當(dāng)剝線質(zhì)量至關(guān)重要時(shí)，即不能容忍缺口、損壞和殘留物時(shí)，激光剝線則是各行業(yè)的理想選擇。簡而言之，任何需要在精致的細(xì)電線或電纜之間進(jìn)行連接的設(shè)備制造商，都將受益于激光剝線。

參考我們的應(yīng)用程序頁面，了解更多關(guān)于適合激光剝線的電線。

可能還有許多適合激光剝線的電線，如果本文未描述您的電線，我們的團(tuán)隊(duì)可以討論您的要求，找到適合您剝線需求的解決方案。

為什么選擇激光剝線？

什么是激光剝線？

激光剝線或激光消融是一種可用于去除電線或電纜外層涂層的工藝。

有兩種不同類型的激光：固態(tài)激光和脈沖激光。它們的工作方式有所不同，但都可以用于剝線。

固態(tài)激光使用光來加熱目標(biāo)材料，就像您在智能手機(jī)上看到的那樣。脈沖激光通過向目標(biāo)材料發(fā)送光脈沖來加熱目標(biāo)材料，就像激光筆一樣。固態(tài)激光可以同時(shí)切割或蒸發(fā)多種材料。當(dāng)你需要在不損壞導(dǎo)體的情況下去除兩種金屬的絕緣層時(shí)，幫助很大。

激光剝線的發(fā)展

與傳統(tǒng)的機(jī)械、化學(xué)或手動(dòng)剝線方法相比，激光剝線通常是很好選擇，因?yàn)樗哂斜姸鄡?yōu)點(diǎn)。適用于眾多行業(yè)，特別是在醫(yī)療行業(yè)中處理電線的情況，激光剝線是單一可行的解決方案，因?yàn)樗峁┝税踩a(chǎn)導(dǎo)管連線等設(shè)備，所需的高精度和高的質(zhì)量。

隨著這些行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)備變得更加微型化，剝線的方法變得更加精細(xì)。使用激光技術(shù)進(jìn)行剝線具有如下許多優(yōu)點(diǎn)：

①高品質(zhì)– 激光可提供精確的剝離效果，且無劃痕（因?yàn)榧す馐鴱膬?nèi)導(dǎo)體上偏轉(zhuǎn)，幾乎沒有殘留物）。

②穩(wěn)定性– 重復(fù)性為 +/- 0.004 英寸（0.102 毫米），這與傳統(tǒng)刀具不同，傳統(tǒng)刀具會(huì)隨著時(shí)間的推移而磨損，從而改變切削參數(shù)。

③高效率——可以同時(shí)處理多根電線。

④多功能性– 不同的激光源和配置可以半自動(dòng)和全自動(dòng)剝除各種類型的電線和電纜，并具有一系列剝線模式，包括開窗口。

⑤快速性– 高達(dá) 80 英寸（2000 毫米）每秒的剝離速度，實(shí)現(xiàn)快速的處理。

⑥適用于復(fù)雜的電線結(jié)構(gòu)- 可以輕松剝離粘合絕緣層以及非圓形電纜，例如金屬或屏蔽多導(dǎo)體護(hù)套。

⑦自動(dòng)化- 選配項(xiàng)。

⑧減少廢品——高質(zhì)量的產(chǎn)量，工藝廢品率非常低。

⑨低風(fēng)險(xiǎn)——制造和最終產(chǎn)品使用（例如醫(yī)療設(shè)備制造）中沒有過程失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

⑩低折舊– 激光是一種非接觸式工藝，因此不會(huì)磨損（無需像機(jī)械或手動(dòng)工藝那樣更換刀片）。

?安全方法– 我們的 4 級(jí)激光系統(tǒng)采用 1 級(jí)激光安全外殼，這意味著我們的機(jī)器可以在開放式車間使用。所有設(shè)備均配有雙故障安全聯(lián)鎖光學(xué)外殼和監(jiān)控。主要的健康和安全要求是安裝排煙系統(tǒng)。所有的設(shè)備均符合并超過 UL、OSHA 和歐盟法規(guī)。

?維護(hù)成本低——定期更換煙霧過濾器和使用一次性鏡頭擦拭布清潔鏡頭外，幾乎不需要消耗品。

?節(jié)能——使用單相電源，低功耗運(yùn)行。

激光剝線應(yīng)用

激光器是各行業(yè)多種不同應(yīng)用的理想選擇。簡而言之，任何設(shè)備制造商都將受益于激光剝線。我們的機(jī)器幾乎能夠剝離的電線絕緣層或屏蔽層，滿足您的要求。常見的應(yīng)用包括：

①導(dǎo)管接線

②電機(jī)繞組

③電動(dòng)車電纜

④無限帶電纜

⑤熱電偶

⑥微波電纜

Laser Wire Solutions 是醫(yī)療、汽車、航空航天、國防和數(shù)據(jù)領(lǐng)域激光剝線機(jī)械的制造商。我們已向 EMEA、APAC 和 LATAM 地區(qū)的客戶交付了大量設(shè)備，成為這些公司生產(chǎn)線的部分。如果您正處于新產(chǎn)品開發(fā)的原型階段、對(duì)激光剝線不熟悉，或者只是產(chǎn)量較低，那么激光剝線解決方案合同制造服務(wù)可能是更適合您的選擇。

我們的激光專家隨時(shí)為您的整個(gè)項(xiàng)目提供支持。

歡迎咨詢，期待合作！