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細(xì)節(jié)說(shuō)明

YSIQ(D)50系列氣/電動(dòng)智能三通調(diào)節(jié)閥是國(guó)家2010年火炬計(jì)劃項(xiàng)目，擁有多項(xiàng)國(guó)家。該閥采用了通用性及互換性強(qiáng)的模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。帶有平衡活塞的套筒導(dǎo)向閥芯，采用不同材質(zhì)的活塞密封環(huán)，實(shí)現(xiàn)壓力平衡特性，適用于各種高壓差的場(chǎng)合，滿足用戶的使用要求。閥座與閥體壓緊式的連接方式，有效提高了閥門(mén)的密封等級(jí)和穩(wěn)定性，并且使用維護(hù)極為方便，從而極大提高了調(diào)節(jié)閥的綜合性能。

YSIQ50系列氣動(dòng)智能三通調(diào)節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)和智能型閥門(mén)定位器；YSID50系列電動(dòng)智能三通調(diào)節(jié)閥配用智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可在現(xiàn)場(chǎng)方便更換正、反作用形式，并能對(duì)彈簧進(jìn)行有效的防腐蝕保護(hù)，從而延長(zhǎng)了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命，方便了用戶的使用。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能電氣閥門(mén)定位器的配套采用了無(wú)管路連接的設(shè)計(jì)，提高了調(diào)節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調(diào)節(jié)精度，滿足對(duì)工況的精確調(diào)節(jié)。

本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN（MPa）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0（150lb、300lb、600lb）；閥體口徑范圍DN（mm）25～250（1"～10"）；適用流體溫度-40～+450℃范圍內(nèi)多種檔次；泄漏量等級(jí)：Ⅳ級(jí)；流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。

工作原理

氣動(dòng)YSIQ50：

定位器接收標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)或計(jì)算機(jī)信號(hào)，轉(zhuǎn)換為閥位設(shè)定值，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線位移通過(guò)連接裝置轉(zhuǎn)換為角度位移，并由位置傳感器測(cè)得，反饋至微處理器。

微處理器將實(shí)際閥位反饋值和設(shè)定值進(jìn)行比較，檢測(cè)到偏差后，根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令（PWM）到壓電閥，壓電閥按控制指令調(diào)節(jié)膜頭進(jìn)氣量或排氣量。

電動(dòng)YSID50：

標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)或計(jì)算機(jī)信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后，進(jìn)入智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的智能信號(hào)采集控制單元。

信號(hào)采集控制單元隨時(shí)檢測(cè)輸入信號(hào)和位置反饋信號(hào)，當(dāng)兩個(gè)信號(hào)不平衡時(shí)，根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令（PWM）到雙向可控硅，使其導(dǎo)通并帶動(dòng)電機(jī)向減小偏差的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)并改變閥門(mén)的開(kāi)度。

控制模式

控制模式采用PWM（Puise Width Modulation）驅(qū)動(dòng)；

全速狀態(tài)：當(dāng)控制偏差很大時(shí)，輸出連續(xù)信號(hào)；

中速狀態(tài)：當(dāng)偏差不大時(shí)，輸出脈沖信號(hào)；

慢速微調(diào)：當(dāng)偏差很小時(shí)，輸出更小的脈沖信號(hào)；

保持定位：當(dāng)偏差小到閥門(mén)調(diào)節(jié)精度范圍內(nèi)，沒(méi)有控制指令輸出。

結(jié)構(gòu)圖

主要零件常用材料

序號(hào)	零件名稱(chēng)		常用材料
1	閥體		WCB	WC6	CF8	CF8M
2	閥座		304、316+堆焊司太萊合金			316+堆焊司太萊合金
3	閥芯	硬密封	304、316+堆焊司太萊合金			316+堆焊司太萊合金
		軟密封	304、316+PTFE			316+PTFE
4	閥籠		304、316			316
5	導(dǎo)向套		304、316			316
6	閥桿		304、316			316
7	閥蓋		WCB	WC6	CF8	CF8M
8	平衡活塞		HT200、Al
9	平衡活塞環(huán)		氟橡膠、不銹鋼+增強(qiáng)聚四度乙烯、柔性石墨環(huán)

*以上為常用材料，具體牌號(hào)以訂貨合同為準(zhǔn)。

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

形式	三通壓力平衡型
公稱(chēng)通徑	DN25～DN250（1"～10"）
公稱(chēng)壓力	PN16、25、40、64、100（150lb、300lb、600lb）
固有流量特性	等百分比、直線
固有可調(diào)比	50﹕1
上閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型：鑄鋼：-20～200 鑄不銹鋼：-40～200
上閥蓋形式	散熱型：鑄鋼：-29～425 鑄不銹鋼：-40～450
閥座泄漏量	Ⅳ級(jí)、V級(jí)（請(qǐng)與技術(shù)部確認(rèn)）、VI級(jí)（快開(kāi)切斷型、軟密封）

流量特性

閥座直徑dn(mm)	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
流量系數(shù)Kv	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535	800

流體的流動(dòng)方向

注：故障位置以主閥閥芯位置（水平通）來(lái)定義。

主要性能指標(biāo)

序號(hào)	項(xiàng) 目	標(biāo)準(zhǔn)型智能閥	散熱、低溫型智能閥
1	基本誤差＜(%)	±1	±2.5
2	回差＜(%)	1	2.5
3	死區(qū)＜(%)	0.4	1
4	始終點(diǎn)偏差＜(%)	±1	±2.5
5	額定行程偏差＜(%)	+2.5	+2.5

注：本產(chǎn)品性能指標(biāo)高于GB/T4213-2008。

閥體、閥內(nèi)件、填料材料的使用溫度·壓力范圍

執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)

ZM10系列氣動(dòng)多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于采用了模塊化的設(shè)計(jì)，所以只需局部進(jìn)行簡(jiǎn)單的拆、裝就可以實(shí)現(xiàn)氣開(kāi)和氣關(guān)兩種作用方式的轉(zhuǎn)換。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)定位器之間的氣路連接采用了內(nèi)部連通的組合方式，并可將定位器排出的氣體注入彈簧室一側(cè)，使彈簧室內(nèi)產(chǎn)生略高于外部環(huán)境大氣壓的壓力，以免外部環(huán)境中帶有腐蝕性的氣體被吸入，腐蝕彈簧等零部件。

氣開(kāi)式（FC）：當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥關(guān)閉。

型號(hào)	膜片面積 (cm²)	彈簧數(shù)量	行程 (mm)	彈簧范圍 (KPa)	推力 (KN)
ZM10-1	210	3	20	75 ～ 150	1.6
ZM10-1	210	6	20	150 ～ 300	3.2
ZM10-2	320	3	30	75 ～ 150	2.4
ZM10-2	320	6	30	150 ～ 300	4.8
ZM10-3	720	3	60	75 ～ 150	5
		6		150 ～ 300	10
		9		180 ～ 370	13
		12		220 ～ 440	16

氣關(guān)式（FO）：當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥打開(kāi)。

型號(hào)	膜片面積 (cm²)	彈簧數(shù)量	行程 (mm)	彈簧范圍 (KPa)	推力(KN) 供氣壓力(MPa)
型號(hào)	膜片面積 (cm²)	彈簧數(shù)量	行程 (mm)	彈簧范圍 (KPa)	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6
ZM10-1	210	3	20	75 ～ 150	1.0	3.2	5.2	7.2	9.4
ZM10-1	210	6	20	150 ～ 300	–	–	2.1	4.2	6.3
ZM10-2	320	3	30	75 ～ 150	1.6	4.8	8.0	11.2	14.4
ZM10-2	320	6	30	150 ～ 300	–	–	3.2	6.4	9.6
ZM10-3	720	3	60	75 ～ 150	3.6	10.8	18.0	25.2	32.4
ZM10-3	720	6	60	150 ～ 300	–	–	7.2	14.4	21.6