YBS-WF特穩(wěn)壓力校驗儀概述
YBS-WF型特穩(wěn)壓力校驗儀(以下簡稱為“校驗儀“),適用于采用壓力傳感元件,做檢測探頭的各種型號校驗儀檢驗、校準用。是針對煤礦井下生產(chǎn)條件惡劣,特穩(wěn)壓力校驗儀現(xiàn)場使用過程中損壞嚴重,需要經(jīng)常檢驗、校準而設計的。也實用于特穩(wěn)壓力校驗儀生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)過程中及產(chǎn)品出廠檢驗中用。
一.YBS-WF特穩(wěn)壓力校驗儀概述
YBS-WF型特穩(wěn)壓力校驗儀(以下簡稱為"校驗儀"),適用于采用壓力傳感元件,做檢測探頭的各種型號校驗儀檢驗、校準用。是針對煤礦井下生產(chǎn)條件惡劣,特穩(wěn)壓力校驗儀現(xiàn)場使用過程中損壞嚴重,需要經(jīng)常檢驗、校準而設計的。也實用于特穩(wěn)壓力校驗儀生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)過程中及產(chǎn)品出廠檢驗中用。
其功能特點如下:
l、顯示數(shù)據(jù)直讀。LCD自帶背光燈,可直接清晰顯示kPa和mmH2O值。
2、精度高。微處理器可對零點和線性進行連續(xù)修正。
3、自備微壓造壓裝置。手動造壓,帶有粗調(diào)和微調(diào)旋鈕,減少壓縮空氣的張力。
二.YBS-WF特穩(wěn)壓力校驗儀主要技術指標
1、量程范圍:0~±10Kpa
2、分 辨 率:Min:1Pa
3、準 確 度:0.1%FS
4、使用條件:
a、環(huán)境溫度:15℃~35℃
b、相對溫度:≦80%RH
c、大氣壓力:86~106KPa
5、過載壓力:滿量程1.5倍
三.校驗規(guī)則
1、校驗儀在正常使用中,由使用單位每10天進行一次校驗。
2、使用中的校驗儀經(jīng)檢測,基本誤差超 出規(guī)定要求,應立即停用,進行校準。
3、對校驗儀檢驗、校準按制造廠規(guī)定的量程范圍進行。
4、校驗儀允許基本誤差的值小于或等于受檢校驗儀允許基本誤差值的1/3。
5、校驗儀壓力量程,應滿足校驗儀大檢驗、校準壓力量程范圍。
四.校驗方法
1、檢 測
a、校驗儀及校驗儀預熱時間推薦選用20min、30min、60min,但不少于20min。
b、檢測點應均勻分布在校驗儀檢驗、校準范圍內(nèi),均勻分布點至少為五個點(包括測量上、下限點)。
c、用比較的方法進行檢測。將校驗儀與校驗儀用膠管正確連通,先檢查氣密性,符合要求后再進行檢測。
d、基本誤差檢驗。在校驗儀量程范圍內(nèi),由低到高讀取正行程各檢測點的顯示值,當達到大值時,保持linin,然后逐步減至最小值,并讀取反行程各檢測點的顯示值。
校實測基本誤差,按下列公式計算:
YF–YB
Q= ———× 100Y
式中:Q—實測基本誤差,%
YF—校驗儀顯示值,KPa或(mmH2O)
YB—校驗儀顯示值,KPa或(mmH2O)
Y—校驗儀的量程,KPa或(mmH2O)
2、校 準
校驗儀在檢測中發(fā)現(xiàn),實測基本誤差超出校驗儀允許誤差范圍,應進行校準。
a.將校驗儀與用膠管正確連通,先檢查氣密性,符合要求后,在常壓下,將校驗儀顯示值調(diào)到量程下限零點,穩(wěn)定后將校驗儀零點差值調(diào)回零位。
b.將校驗儀顯示值逐步增至校驗儀量程上限點,穩(wěn)定后將校驗儀上限點差值調(diào)回到上限點。
c.校驗儀校準調(diào)試完畢后,再進行檢驗。
注:調(diào)整校驗儀零點和滿度,應按校驗儀使用說明書要求進行。
3、檢 驗
按一條"檢測"步驟進行檢驗。
五.校驗記錄
經(jīng)校準檢驗后的結(jié)果應做好數(shù)據(jù)記錄,格式見下表。
儀器型號: 編號: 出廠日期: 使用日期:
環(huán)境溫度: 檢驗日期: 校驗結(jié)果:
填表說明
1)表中Y1~5(校驗點值):即校驗儀的測點量程值。
2)±△B1~5(誤差值范圍)=Y(校驗儀的測點量程值)×(校驗儀基本誤差)
3)△ZC1~5(正程誤差值)=YF1~5(校驗儀顯示值)–Y B1~5(校驗儀顯示值)
△FC1~5(反程誤差值)=YF1~5(校驗儀顯示值)-YB1~5(校驗儀顯示值)
校驗點序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
校驗點值 | Y1 | Y2 | Y3 | Y3 | Y5 |
誤差值范圍 | ±△B1 | ±△B2 | ±△B3 | ±△B4 | ±△B5 |
正程誤差值 | △ZC1 | △ZC2 | △ZC3 | △ZC4 | △ZC5 |
反程誤差值 | △FC1 | △FC2 | △FC3 | △FC4 | △FC5 |