鑄鋼法蘭閘閥閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此， 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
鑄鋼法蘭閘閥密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
鑄鋼法蘭閘閥有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
Z41H鑄鋼法蘭閘閥--執(zhí)行標準 Administer Standard
設(shè)計與制造
Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度
Face To Face | 法蘭尺寸
Flange Dimension | 壓力-溫度
Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗
spection And Test |
GB122234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
Z41H 鑄鋼法蘭閘閥--壓力試驗 Pressure Test
公稱壓力
NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強度試驗
Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗
Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗
Backseat Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗
Air Seal Test | 0.4-0.7 |
Z41H 鑄鋼法蘭閘閥--主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
體、蓋、板
Body Cover Disc | 閥桿
Stem | 密封面
Sealing Face | 墊片
Sealing Shim | 填料
Packing | 工作溫度
Working Temperature | 適用介質(zhì)
Suitable Medium | |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F（T） PTFE | 柔性石墨 增強柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 Water Steam Ｏil Goods | |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤450 | |
WC6 | ≤540 | |
WC9 | ≤570 | |
C5 C12 | ≤540 | |
ZGCr5Mo | ≤200 | 硝酸類
Nitric acid | |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
≤200 | 醋酸類
Acetic acid | |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
Z41H鑄鋼法蘭閘閥--主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 重量Weight |
凸面法蘭
RF
Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N
Z41H
Z41Y
Z41W
Z41F
Z41N
16C
16P
16R
16I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 170 | 120 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 190 | 140 | 6.5 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 205 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 270 | 180 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 310 | 200 | 36.5 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 358 | 240 | 29 |
65 | 260 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 373 | 240 | 33 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 435 | 280 | 45 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 500 | 300 | 63 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 614 | 320 | 108 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 674 | 360 | 134 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 818 | 400 | 192 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 969 | 450 | 273 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 1145 | 560 | 379 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1280 | 640 | 590 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1452 | 640 | 850 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 1541 | 720 | 907 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1676 | 720 | 985 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 1874 | 800 | 1112 |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-41 | 2083 | 800 | - |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 24-41 | 2400 | 950 | - |
900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 54 | 28-41 | 2950 | 1000 | - |
1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 56 | 28-48 | 3245 | 1000 | - |
--安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定型號，請按閥型號直接向我們明科銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們明科的閥門專家為您審核把關(guān)。
歡迎您訪問我們的www.mikofm.com，首先感謝您對我們明科的關(guān)注，如果您對我們的產(chǎn)品、服務(wù)有任何建議或者疑問的話，請立即！我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。zui后明科人祝福您----尊貴的客人?。?！
