【ZR-NH-YPVP22阻燃系列耐火+分屏+總屏儀表電纜ZR-NH-YPVP22電纜結(jié)構(gòu)】
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生產(chǎn)工藝要求及量具使用要求
1、生產(chǎn)應(yīng)遵守的基本工藝程序規(guī)定
(1)生產(chǎn)前清楚生產(chǎn)任務(wù),清楚工藝卡規(guī)定、工藝技術(shù)要求和熟識安全工藝操作規(guī)程;
(2)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求準(zhǔn)備好材料(半成品)、模具、印字輪、線盤等;
(3)檢查待生產(chǎn)的半成品型號、規(guī)格、長度、質(zhì)量是否符合要求,是否已檢驗合格,不合格和未檢的不能用;【ZR-NH-YPVP22阻燃系列耐火+分屏+總屏儀表電纜ZR-NH-YPVP22電纜結(jié)構(gòu)】
(4)檢查設(shè)備各部位和輔助設(shè)備是否完好,一切準(zhǔn)備好才能開機(jī)生產(chǎn);
(5)開始生產(chǎn)時要進(jìn)行首檢(表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝參數(shù)),必須達(dá)工藝規(guī)定才能正式生產(chǎn)并做好首檢記錄;
(6)生產(chǎn)過程中不斷檢查工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量有無變化,如有問題必須處理好才能繼續(xù)生產(chǎn),并做好自檢記錄;
(7)下盤時要檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否符合工藝規(guī)定;
(8)生產(chǎn)操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)規(guī)定;
(9)生產(chǎn)完畢后,工裝模具要清理干凈,按規(guī)定保管好;
(10)下班前要搞好機(jī)臺和場地衛(wèi)生,做好交接班工作。
2、生產(chǎn)工藝要求
(1)三按生產(chǎn):按標(biāo)準(zhǔn)、工藝卡、工藝操作規(guī)程。
(2)生產(chǎn)過程自檢及記錄:
生產(chǎn)過程三檢工作:自檢、互檢、專檢,其中自檢和互檢是生產(chǎn)人員的責(zé)任。
自檢---生產(chǎn)人員對設(shè)備、工裝模具的工藝參數(shù)及生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量對照工藝規(guī)定進(jìn)行檢查。
互檢---生產(chǎn)人員對原材料或上工序移交的半成品對照工藝要求進(jìn)行檢查。
專檢---質(zhì)檢人員現(xiàn)場巡檢和抽樣檢查。
生產(chǎn)人員必須對自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),生產(chǎn)時要嚴(yán)格按工藝規(guī)定控制生產(chǎn)工藝參數(shù),生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,因此生產(chǎn)過程必須自檢和互檢工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
自檢應(yīng)按首檢、過程檢和完工檢三個過程進(jìn)行。
首檢---對剛生產(chǎn)出來的小量產(chǎn)品質(zhì)量檢查。
過程檢----對生產(chǎn)過程不斷地對工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量檢查。
完工檢----下盤時或下班時對產(chǎn)品質(zhì)量檢查。
檢查后應(yīng)按檢測的實際結(jié)果做好檢查記錄。
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