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泊頭市天潔環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時間:2022-06-13 16:03:50瀏覽次數(shù):1155次
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電石爐大布袋除塵器的詳細介紹
摘要:介紹了電石爐的生產(chǎn)工藝和除塵系統(tǒng)的工藝特點,以及電石爐除塵系統(tǒng)設(shè)計前和實際工程設(shè)計中需要注意的一些問題。
電石是重要的基本化工原料,但在電石的生產(chǎn)過程中會給環(huán)境帶來嚴重的污染(主要是煙塵污染)。據(jù)測算,生產(chǎn)每噸電石排塵約60kg,以2萬kVA電石爐日產(chǎn)電石135t計算,每天排入大氣中的煙塵約為8.1t。
1電石爐生產(chǎn)工藝
電石爐生產(chǎn)過程中,在投料、物料焙燒、出電石等不同生產(chǎn)階段的煙氣溫度和煙氣量是不同的。設(shè)計前應(yīng)充分了解電石爐的生產(chǎn)工藝特點,準確把握煙氣參數(shù)的周期變化情況,針對具體的情況選擇合適的除塵工藝和配套設(shè)備。
電石爐出料口位置平時煙氣量小,幾乎沒有外逸粉塵,但在電石流出時,由于高溫電石會迅速加熱周圍空氣,造成爐口熱氣流急速上升,同時大量電石粉塵也會迅速充滿爐口周圍空間,對現(xiàn)場操作環(huán)境會造成很大污染。電石爐出料整個過程的持續(xù)時間根據(jù)不同爐型和操作水平的差異約在15~30分鐘,屬間歇性揚塵。
2電石爐除塵工藝說明
電石爐除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨立處理。這樣做的優(yōu)點有:
(1)由于出爐口煙氣的周期性間歇出現(xiàn),采用獨立的除塵工藝可以針對電石爐生產(chǎn)變化情況啟停風機,節(jié)省運行電耗。
(2)出爐口附近集塵罩內(nèi)的負壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣迅速混合,再加上煙氣管道的散熱作用,在煙氣到達布袋除塵器時可以將其溫度降到110℃以下,因此濾料可以采用中常溫的滌綸針刺氈,從而避免采用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料,大大降低濾料成本。
電石爐產(chǎn)生的煙氣,通過電石爐集塵罩收集,經(jīng)煙道引至強制風冷器降溫,降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器,除塵器內(nèi)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,內(nèi)置防火墻和煙氣穩(wěn)流段以防止燒毀布袋。經(jīng)過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風機至煙囪排入大氣。當除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,打開集氣罩上的旁路煙道,將高溫煙氣排空。搶修除塵器故障時,可關(guān)閉除塵系統(tǒng)主煙道閥門。電石爐出料口的煙氣除塵采用獨立的除塵系統(tǒng),每次工作時間為20~30分鐘,間隔時間為1小時左右(可手動或自動控制),屬間歇性工作方式。
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