主要結(jié)構(gòu)及工作原理
半橋式周邊傳動刮泥機哪家好主要由工作橋、中心豎架、轉(zhuǎn)籠、刮泥架、集泥筒、吸泥管、進水槽撇渣板、撇渣機構(gòu)、傳動機構(gòu)、吸泥架、配重塊、排渣斗、刮泥板等部件組成。
1、半橋式周邊傳動刮泥機哪家好主要結(jié)構(gòu)
⑴工作橋由鋼板折成“L”形梁,上鋪走道,并配有裝飾不銹鋼欄桿,橫跨于池邊及中心傳動裝置的頂蓋上,供操作維修人員行走操作。工作橋與池邊的固定端設(shè)有伸縮裝置,可自然消除溫度變化因熱脹冷縮引起的橋長變化。
⑵中心支柱由不銹鋼板卷成筒形,兩端設(shè)安裝法蘭,下端與池底預(yù)埋螺栓緊固,上端安裝中心傳動裝置。中心支座加工時同軸度誤差不大于1mm,直線度誤差不大于1mm,安裝時確保旋轉(zhuǎn)中心與池體中心重合,同軸度誤差不大于φ2mm,中心支座的鉛垂度在0.5/1000以內(nèi)。
中心傳動裝置由電機、減速機、扭矩限制器、齒輪箱及置于齒輪箱中的小齒輪和內(nèi)嚙合式的回轉(zhuǎn)支承組成。電機、減速機采用SEW公司產(chǎn)品,減速機采用傳動效率高的平行軸斜齒輪式減速機,每級傳動效率應(yīng)≥95%,設(shè)計使用壽命≥20萬小時。投標(biāo)時需要提供型號。扭矩限制器采用*,確保設(shè)備在出現(xiàn)意外荷載時不受損害。內(nèi)置小齒輪及回轉(zhuǎn)支承,采用內(nèi)嚙合形式,小齒輪材質(zhì)為40Cr,內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)為50Mn,整個小齒輪與回轉(zhuǎn)支承浸沒于油浴中潤滑,為閉式傳動。齒輪箱、回轉(zhuǎn)盤和齒輪箱蓋采用HT250鑄造。
⑶中心豎架套在中心支座外,上端與中心傳動裝置的轉(zhuǎn)動圈相連,在傳動裝置的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運動。豎架由型鋼焊接成為方形框架結(jié)構(gòu)。
⑷刮泥架與吸泥架通過鉸支銷軸分別鉸接于中心豎架的兩側(cè),上部設(shè)斜拉桿,是兩臂懸掛并保持平衡,調(diào)節(jié)拉桿的長度可以改變刮臂的懸掛角度使與池底相平行,刮臂由角鋼焊接而成,端面呈三角形,剛性大,穩(wěn)定性好。考慮運輸方便,刮臂分兩段制作,接頭部分用螺栓連接。
⑸集泥缸套在中心支座上懸吊于中心豎架的下部,上部與中心支座密封,下部與在池底安裝的密封圈配合,并用耐酸堿橡膠制成特殊的端面,作滑動密封,其密度可靠,使用壽命長,可確保集泥缸內(nèi)外的泥水不發(fā)生短路現(xiàn)象。集泥缸由鋼板卷制而成。
集泥筒的中部開一方孔,斜向下約45°焊有一段短方管,方管端配法蘭與吸泥管相連。吸泥管采用鋼板焊成方形結(jié)構(gòu),安裝時對角線方線呈水平或豎直狀態(tài),安裝于吸泥架的下部,zui底部設(shè)有橡膠板,以刮清池底污泥。
⑹刮泥板用螺栓連接于刮泥臂下,工作時將池底沉積的惰性污泥逐步刮至池中心集泥坑內(nèi)。
⑺表面刮渣裝置通過支架固定在刮泥臂上,并伸至水面,整體結(jié)構(gòu)由不銹鋼板制成,與池中心線呈一定夾角,旋轉(zhuǎn)時將液面浮渣刮至池邊,通過鉸接式刮渣耙刮入集渣斗中。同時在撇渣裝置末端延伸一根不銹鋼管伸至進水槽內(nèi),安裝進水槽刮渣板,用以刮除進水槽內(nèi)的浮渣,以防浮渣在進水槽內(nèi)結(jié)垢,影響進水分配的均勻性。|
2、工作原理
通過中心豎架帶動刮泥架、吸泥架在池內(nèi)旋轉(zhuǎn),吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥筒相連,旋轉(zhuǎn)時依靠池內(nèi)外的水位差,將池底活性污泥吸入集泥筒,排出池外。在吸泥臂的另一側(cè)為刮泥臂,裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內(nèi),排出池外。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外。
3、配水及排泥要點
周邊進水槽內(nèi)的水位由始端至末端的高差應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi),需能近似保證每個配水孔處的水頭、流速相同,做到配水均勻。
a.周邊進水槽的布水管應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商依其系統(tǒng)要求提供,周邊配水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)保證二沉池的水力平衡。
b.進水槽必須環(huán)繞周邊均勻地布水,承包商設(shè)計的水槽的斷面應(yīng)保證使水流在布水槽中以等速流動,防止固形物在槽內(nèi)沉積。
c.布水管孔口大小、間距應(yīng)合理,應(yīng)能保證水流沿整個池周提供均衡配水的流量。
d.水流以低速均勻流入池子,然后向外擴散,并以平緩的環(huán)流返回到周邊出水槽。承包商應(yīng)保證進水的流速不會造成任何的短流和渦動。使懸浮固體均勻降落。
e.任何導(dǎo)流用的板厚不小于3mm,應(yīng)采用不銹鋼0Cr18Ni9制造。
該高效二沉池池底積泥分布呈周邊多、中間少的特點,為保證池底污泥能夠均勻*地排出池外,吸泥管采用變截面矩形管,矩形管的一根對角線與水平面垂直擺放,在矩形管的前下側(cè)面上等間距開設(shè)變直徑的吸泥孔。矩形吸泥管斷面由池周邊往池中心逐步增大,吸泥孔直徑由池周邊往池中心逐步減小,與池底污泥分布相適應(yīng),吸泥孔的開設(shè)大小與排泥量成正比,吸泥管的截面變化應(yīng)保持各吸泥孔口處的水力平衡,使每個吸泥孔口均能按設(shè)計要求排泥,上述二者的關(guān)系均由詳細水力計算公式算得。由吸泥孔進入吸泥管的活性污泥通過回流污泥井內(nèi)的套筒閥來排出,調(diào)節(jié)套筒閥的出口高度(與沉淀池液位差)可以方便地改變活性污泥量和出泥濃度。
的特點,目前與國內(nèi)已建成投產(chǎn)運行的二次沉淀池刮吸泥機相比,具有下列特點:
1)、處理量大,可節(jié)省占地面積;
2)、操作簡單,可集中控制;
3)、耗電量少,與國內(nèi)現(xiàn)有相應(yīng)裝置比較,在處理量相同的條件下,可節(jié)電50%左右;
4)、排出的污泥濃度較高,因為邊刮集邊排出;
5)、排出的污泥活性大,便于污泥回流使用;
6)、連接處全部采用螺栓連接,維修、拆裝較為方便。