經(jīng)過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進(jìn)一步濃縮，然后通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料*下濾帶之間，進(jìn)入楔形區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進(jìn)入系列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細(xì)水份。

砂廠泥漿處理機(jī) 壓濾機(jī)設(shè)備性能：
機(jī)型：DYQ1000-3000WP1
處理能力：40-60立方/每小時(shí)
泥漿脫水設(shè)備功率：7.5-10.5kw/h
設(shè)備操作方式：自動(dòng)化 不需要人工操作
工作方式：24小時(shí)連續(xù)工作，一邊進(jìn)料一邊出泥餅 

砂廠泥漿處理機(jī) 壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

　　1、效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)24小時(shí)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地 運(yùn)行機(jī)器；

　　2、勞動(dòng)強(qiáng)度低：機(jī)械化程度高；

　　3、工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，便于管理。

    在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分離機(jī)加水?dāng)嚢柘茨?，再把成品重晶石和泥水分開，用螺旋分離機(jī)選礦的缺點(diǎn)是，只能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細(xì)礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費(fèi)。后來經(jīng)設(shè)備更新，在螺旋分離機(jī)后加裝高頻脫水篩，使流出的泥水再用振動(dòng)脫水篩二次選礦，日處理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。