YMUF+NF+RO+EDI0.5-1000 超濾設(shè)備系統(tǒng) 超濾反滲透EDI膜處理設(shè)備

YMUF+NF+RO+EDI0.5-1000 超濾設(shè)備系統(tǒng) 超濾反滲透EDI膜處理設(shè)備超濾在水處理中的應(yīng)用 超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜系統(tǒng)，平均孔徑在3-100nm，超濾膜是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化，分離，濃縮的膜分離技術(shù)，其截留機(jī)理主要是篩分作用，但有時(shí)候膜孔比溶劑分子大，又比溶質(zhì)分子大，股膜便面的化學(xué)特性也起到截留的作用，以膜兩側(cè)的壓力差為推動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)水流過(guò)膜表面時(shí)，只容許水及低分子量溶質(zhì)通過(guò)，從而達(dá)到溶液的凈化，分離，與濃縮的目的。 

超濾設(shè)備系統(tǒng)超濾在水處理中的應(yīng)用 

1、飲用水處理 

超濾一般能出去水中包括水蚤、藻類(lèi)，原生動(dòng)物，細(xì)菌甚至病毒在內(nèi)的微生物，與第二代處理工藝結(jié)合能充分發(fā)揮各工藝的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)水中的致病微生物，濁度，天然有機(jī)物，微量有機(jī)污染物，氨氮等有較好的出去效果，從而滿(mǎn)足人們對(duì)水質(zhì)越來(lái)越高的要求。 

2、廢水處理 

根據(jù)超濾膜各項(xiàng)特點(diǎn)，無(wú)論在生活污水還是在工業(yè)廢水中得到廣泛應(yīng)用，生活污水經(jīng)過(guò)超濾是處理水質(zhì)變好從而回用，而工業(yè)廢水中由于一般技術(shù)部能達(dá)標(biāo)，采用超濾技術(shù)能充分處理廢水。 

3、生活污水處理 

城市污水處理廠(chǎng)廢水，可采用超濾膜技術(shù)進(jìn)行處理，處理后的水質(zhì)較好，可用于中水回用，且反應(yīng)器占地面積小，設(shè)備投資低，可廣泛應(yīng)用于小區(qū)中水回用。 

4、含油廢水處理 

含油廢水存在的狀態(tài)分三種：浮油，分散油，乳化油，錢(qián)兩種較容易處理，可采用機(jī)械分離，絮凝沉淀，活性炭吸附等處理使分降到很低，但乳化油含有表面活性劑和氣同樣作用的有機(jī)物，油分以微米級(jí)大小的離子存在水中，重力分離和粗?；ǘ急容^困難，超濾膜能達(dá)到目的，他使水和低分子有機(jī)物透過(guò)膜，從而實(shí)現(xiàn)油水分離，例如油田含油量廢水中通常含油量為100-1000mg/l，故排放前必須進(jìn)行除油處理應(yīng)用中空纖維超濾膜技術(shù)，使廢水處理后達(dá)到100mg/l。 

5、食品工業(yè)廢水處理 

食品工業(yè)中牛奶，飲料，淀粉，酵母，豆腐，肉類(lèi)等加工過(guò)程中形成的廢水，含有大量的蛋白質(zhì)，淀粉，酵母，乳糖及脂肪等，都有一定的回收價(jià)值，而這類(lèi)廢水中的BOD，COD有較高，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，用一般生化法較難處理，且無(wú)非回收其中有用的物質(zhì)，用超濾法可以實(shí)現(xiàn)利用又可達(dá)到凈化廢水的目的。 

6、電鍍廢水處理 

電鍍廢水的用水量高，其中六價(jià)鉻，鎳，銅，鋅，鐵，隔等重金屬離子具有很強(qiáng)的毒性，對(duì)人和農(nóng)作物都會(huì)造成嚴(yán)重的影響。電鍍廢水的特點(diǎn)是可生化性，且里面的金屬離子難以被微生物吸收。采用超濾膜和反滲透連用可以使鍍鎳廢水中的電導(dǎo)率、鎳、硝酸鹽和總有機(jī)碳的出去旅分別在97%，99.8%，95%和87%，通過(guò)超濾膜作為預(yù)處理，反滲透膜的污染明顯減少，并且反滲透膜的通量能提高30-50%。 

7、造紙廢水的處理 

超濾應(yīng)用于造紙廢水中，主要是對(duì)某些成分進(jìn)行濃縮并回收，而透過(guò)的水又重新返回工藝中使用，主要回收的物質(zhì)是磺化木質(zhì)素，他可以再返回紙漿中再利用，這樣就能創(chuàng)造較大的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。 

8、海水淡化 

小型淡化裝置的研究非常清楚的表明，超濾系統(tǒng)可以有效的控制海水水質(zhì)，為反滲透系統(tǒng)提供高品質(zhì)的進(jìn)水，*試驗(yàn)表明，超濾系統(tǒng)的出水SDI值可以非常好的空載在2以下，這些測(cè)試在超濾系統(tǒng)前不必作為任何預(yù)處理，并且適用各種海水水質(zhì)。 

超濾設(shè)備系統(tǒng)超濾殺菌劑在系統(tǒng)中的作用 

由于超濾設(shè)備系統(tǒng)的物質(zhì)分離功能是依靠膜來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以他和其他膜的分離設(shè)備一樣，在使用過(guò)程中，總會(huì)發(fā)生膜污染和通量的遞減，其中膜污染的主要原因就是生物污染，膜污染引起的通量下降時(shí)不可逆的，其嚴(yán)重程度足以使過(guò)程難以進(jìn)行，從而引起該裝置的除鹽效率降低，適用壽命縮短等一系列不良后果。

超濾微濾納濾反滲透EDI全膜法水處理設(shè)備

超濾微濾納濾反滲透EDI全膜法水處理設(shè)備包含超濾設(shè)備系統(tǒng)，微濾設(shè)備，納濾，反滲透設(shè)備，EDI設(shè)備等。益民水處理是全膜法超純水設(shè)備實(shí)力的供應(yīng)商之一，主打產(chǎn)品是EDI超純水設(shè)備，鍋爐除鹽補(bǔ)給水設(shè)備。

產(chǎn)品名稱(chēng)：超濾微濾納濾反滲透EDI全膜法水處理設(shè)備

產(chǎn)品編號(hào)： YMUF+MF+NF+RO+EDI

超濾微濾納濾反滲透EDI全膜法水處理設(shè)備

超濾微濾納濾反滲透EDI全膜法水處理設(shè)備全膜法工藝特點(diǎn)
全膜法水處理工藝是將超濾超濾設(shè)備系統(tǒng)(UF)、微濾( MF)、反滲透（RO)、EDI等不同的膜工藝有機(jī)地組合在一起，達(dá)到高效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿(mǎn)足鍋爐補(bǔ)給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個(gè)領(lǐng)域。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析（ED）和離子交換技術(shù)（DI）有機(jī)結(jié)合，達(dá)到連續(xù)除鹽、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)酸堿排放污染。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的zui大問(wèn)題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預(yù)過(guò)濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預(yù)過(guò)濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可提高過(guò)濾水質(zhì)，并降低膜阻力。對(duì)電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系統(tǒng)采用工控機(jī)程控控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停，加藥及沖洗，自動(dòng)監(jiān)測(cè)各種運(yùn)行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。
 

"超濾微濾納濾反滲透EDI全膜法水處理設(shè)備"水處理系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、連續(xù)運(yùn)行禪水質(zhì)穩(wěn)定品質(zhì)更佳。
2、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性穩(wěn)定。
3、運(yùn)行成本低。
4、占地面積小。
5、自動(dòng)化程度高。
6、操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)需接觸酸堿。
7、使用安全及環(huán)境良好。
8、無(wú)污水排放，無(wú)環(huán)境污染。
  

超純水制備技術(shù)發(fā)展史：

*代：預(yù)處理 -陽(yáng)床-陰床-混床

第二代：預(yù)處理 -反滲透-混床

第三代：預(yù)處理 -反滲透-電去離子（EDI）
 

反滲透+EDI超純水設(shè)備：反滲透裝置去除水中的溶解性鹽類(lèi)物質(zhì)、細(xì)菌、熱源等，然后使用連續(xù)電除鹽裝置進(jìn)行深度脫鹽，使産水電阻率達(dá)到15MΩ.cm以上，再采用電子級(jí)純水樹(shù)脂精混床精除鹽，使産水電阻率達(dá)到18.2MΩ.cm，后處理采用紫外線(xiàn)殺菌器和精密過(guò)濾器隔絕細(xì)菌的二次污染，産水可達(dá)到國(guó)家電子級(jí)水的技術(shù)指標(biāo)GB 11446.1-1997。
 

反滲透純水設(shè)備

反滲透純水設(shè)備采用的工藝，是一種利用選擇透過(guò)性高分子膜進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，以反滲透膜元件爲(wèi)主體，輔以多級(jí)離心泵、高壓管路控制閥、壓力保護(hù)裝置等組裝而成，可有效地截留水中的帶電離子、無(wú)機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等。設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：電路、電子、光學(xué)、化工、石油、表面處理等行業(yè)用工藝用純水超純水。
 

反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)：

出水水質(zhì)穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行、大流量、低運(yùn)行成本、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便、工藝*、無(wú)需化學(xué)品再生、無(wú)危害性廢液排放

反滲透純水設(shè)備性能：

主要零部件均采用世界産品，經(jīng)CAD設(shè)計(jì)，技術(shù)*，性能可靠、産水性能優(yōu)良。

前置預(yù)處理保護(hù)裝置，確保高壓泵及反滲透膜不受硬物損壞。

脫鹽率高，運(yùn)行壓力低的卷式復(fù)合膜提高了系統(tǒng)效率，并除低了運(yùn)行成本。

産品濃縮水各設(shè)有流量計(jì)，以監(jiān)視并調(diào)節(jié)運(yùn)行出水量及系統(tǒng)回收率。

在線(xiàn)電導(dǎo)儀表連續(xù)監(jiān)測(cè)産品水質(zhì)，帶有設(shè)定值和報(bào)警。

進(jìn)水及排水系統(tǒng)壓力表監(jiān)測(cè)反滲透壓差，提示清洗時(shí)間，全面的系統(tǒng)監(jiān)視，自動(dòng)的儀表顯示。

靈敏的高壓、低壓開(kāi)關(guān)；防止在異常狀況下對(duì)設(shè)備的損壞，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

*的膜保護(hù)系統(tǒng)定時(shí)沖洗膜表面，降低污染速度，延長(zhǎng)膜使用壽命。

系統(tǒng)脫鹽率95%以上，單支膜脫鹽率超過(guò)99%，操作經(jīng)濟(jì)。具有標(biāo)準(zhǔn)性*根據(jù)用戶(hù)要求，進(jìn)行zui合理設(shè)計(jì)。
 

離子交換設(shè)備

離子交換設(shè)備是利用陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的交換吸附性能，去除水中的各種陰、陽(yáng)離子，達(dá)到去離子的目的，離子交換設(shè)備按單臺(tái)設(shè)備分類(lèi)，可分為陰床、陽(yáng)床、混床。在水處理應(yīng)用中，由陽(yáng)床、陰床單組或陣列裝置而成，后置混合離子交換器，能得到更高純度的産出水，具有投資節(jié)省、工業(yè)成熟等特點(diǎn)。離子交換設(shè)備是制備高純水的必要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、電鍍、鍋爐用水等領(lǐng)域，與RO、EDI設(shè)備組合后水質(zhì)的電阻率可達(dá)到18.2MΩ.CM.

電去離子（EDI）技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）可連續(xù)生産超純水，産水水質(zhì)穩(wěn)定；

（2）不需酸、堿再生，節(jié)約酸、堿消耗以及相應(yīng)的儲(chǔ)運(yùn)和再生設(shè)施；

（3）無(wú)再生污水産生，工藝過(guò)程潔凈，不需污水處理設(shè)施；

（4）避免了化學(xué)品對(duì)操作人員的傷害；

（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

（6）運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
 

超濾設(shè)備系統(tǒng)及膜應(yīng)用

超濾膜是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)濾，適用于物質(zhì)分離、濃縮和提純的一種膜分離技術(shù)。它在實(shí)際應(yīng)用中一般以截留分子量表征，只要用于將溶液中的大分子、膠體和微粒與溶劑等小分子物質(zhì)進(jìn)行分離。使大分子、膠體和微粒等被截留于膜表面，由物質(zhì)循環(huán)流動(dòng)帶走而成了濃縮液，達(dá)到物質(zhì)分離、濃縮和提純的目的。超濾裝置的應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及食品、飲料、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、工業(yè)廢水處理與回用等。

超濾膜技術(shù)

在我國(guó)，超濾技術(shù)的應(yīng)用在果汁澄清工藝中已占有主導(dǎo)地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質(zhì)。

采用超濾對(duì)果汁進(jìn)行澄清，可使其中的糖類(lèi)、有機(jī)酸和水等小分子透過(guò)膜，而截留其中多數(shù)大分子物質(zhì)，得到澄清無(wú)菌的果汁；超濾過(guò)程無(wú)須助濾劑；工藝過(guò)程短，人工費(fèi)用低；是較為經(jīng)濟(jì)有效的果汁澄清方法

工業(yè)生產(chǎn)的酶制劑一般要進(jìn)行分離提純，傳統(tǒng)真空蒸發(fā)、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。

現(xiàn)在采用超濾技術(shù)進(jìn)行酶制劑的分離濃縮，則可在常溫下操作，克服熱對(duì)發(fā)酵制劑產(chǎn)品品質(zhì)的影響；除去其中的小分子雜質(zhì)，保證濾液的純凈度和品質(zhì)的良好性；過(guò)濾過(guò)程無(wú)相變，能耗和成本較傳統(tǒng)方法都低；設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)便，易于操作和控制，因而很快成為了生物制藥等行業(yè)分離濃縮工藝。
 

超濾設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：
*乳品、果汁、蔬菜汁澄清、濃縮
*動(dòng)、植物（蘆薈、羅漢果、茶葉等）有效成份提取
*大豆蛋白、低聚糖、異黃酮等提取、濃縮
*抗生素、氨基酸、VC及其他發(fā)酵液純化、濃縮
*中藥（柴胡、丹參、黃芩等）注射液有效成分純化、分離
*科研純水除菌、除熱原，藥物濃縮分離；
*多糖類(lèi)（靈芝、灰樹(shù)花、香菇等）物質(zhì)純化、濃縮
*熒光增白劑脫鹽、濃縮
*電泳漆回收和清水回用
*紡織退漿廢液中PVA回用，纖維加工油劑的回收，洗毛廢水中回收羊毛脂。
*半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；
*水處理工程：礦泉水制備，飲用水凈化，以及超濾作為反滲透的預(yù)處理；
*廢水處理工程；工業(yè)廢水處理，市政廢水的處理回用；
 

納濾設(shè)備主要去除直徑為1納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100~1000，不僅可在低壓下對(duì)水源軟化和適度脫鹽，可在飲用水領(lǐng)域主要用于脫除三鹵甲烷中間體、異味、色度、合成洗滌劑、可溶性有機(jī)物、Ca、Mg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。
納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無(wú)機(jī)鹽的重要原因。

目前，膜分離技術(shù)在抗生素中的應(yīng)用主要是在抗生素發(fā)酵液的澄清，產(chǎn)品的濃縮脫鹽以及廢液中抗生素的濃縮回收等幾個(gè)方面。
現(xiàn)代抗生素的生產(chǎn)一般首先是通過(guò)澄清和溶劑萃取從發(fā)酵液中加以分離，在對(duì)萃取液進(jìn)行真空蒸發(fā)制得。但發(fā)酵液中抗生素含量一般較少，濃度較低，且含有大量其它雜質(zhì)，常規(guī)提取和濃縮方法存在著有機(jī)溶劑用量大，濃縮能耗高，破壞生物活性，產(chǎn)品回收率低，操作環(huán)境差等不足。
 

納濾濃縮技術(shù)的采用可有效避免以上不足，提高抗生素類(lèi)產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，成為生物醫(yī)藥生產(chǎn)中的高效分離手段。
 

納濾技術(shù)的特點(diǎn)：

① 膜結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)是多層疏松結(jié)構(gòu)；

② 分離過(guò)程無(wú)任何化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需加熱，無(wú)相轉(zhuǎn)變，不會(huì)破壞生活活性，不會(huì)改變風(fēng)味、香味。
 

應(yīng)用領(lǐng)域：

*水質(zhì)的軟化；

*低聚糖的分離和精制；

*果汁的高濃度濃縮；

*肽和氨基酸的分離；

*抗生素的濃縮和純化；

*牛奶及乳清蛋白的濃縮；

*生物活性成分的提取、濃縮；

*膜生化反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)。

*濕法冶金廢水處理與回收；

*染料脫鹽、濃縮， 取代鹽析、酸析；

*從廢酸、堿中，回收酸堿。

YMUF+NF+RO+EDI0.5-1000 超濾設(shè)備系統(tǒng) 超濾反滲透EDI膜處理設(shè)備