一、脫脂劑油水分離器概述:
在大型板帶涂鍍層加工生產(chǎn)線中,脫脂清洗是一個直接相關(guān)涂鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在加工成產(chǎn)過程中,利用大量的脫脂劑對不銹鋼板帶上的油膜進行噴淋脫脂清洗后,油脂浮于清洗槽內(nèi)脫脂劑表面。為了提高脫脂效率清洗槽內(nèi)的脫脂劑溶液一般為60-80度的高溫,油脂在這種高溫情況下極易氧化變質(zhì),如此時不及時將油脂和脫脂劑溶液分離將會導致脫脂劑溶液變質(zhì),降低脫脂質(zhì)量。我公司生產(chǎn)的油水分離循環(huán)系統(tǒng)可以及時去除清洗槽內(nèi)油污,可提高清洗質(zhì)量,防止脫脂劑溶液變質(zhì),延長脫脂劑溶液更換周期,降低脫脂劑成本。該設備收集油污,減輕后續(xù)廢水處理的負擔。
油水分離器分離效果視頻:http://www.syhld.cn/frequencys_221.html
二、脫脂劑油水分離器工藝流程如下:
噴涂廢水先通過污水泵提升至HY-X系列噴漆廢水的油水分離器,除去水中的大顆粒油漆和泥沙等固體懸浮物,再進入油水分離箱中;同時壓縮空氣經(jīng)過空氣凈化器、制氧機和臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧進入鈦合金微泡盤,與噴漆廢水反應,在經(jīng)循環(huán)出水泵流入到廢水池中,達到達標排放或循環(huán)使用標準。
三、脫脂劑油水分離器產(chǎn)品特點:
1、 由于清洗液溫度一般為60-80攝氏度,所以水泵采用耐溫90攝氏度以上的不銹鋼自吸水泵。
2、 一般脫脂清洗液成堿性所以設備采用全304不銹鋼制作,耐溫、耐腐蝕。
3、 油水分離器除油效率可達98%以上。
4、 設備全自動運行,可實現(xiàn)自動實時在線排油、排水(清洗液)。
三、油水分離系統(tǒng)用途:
1.油水分離器循環(huán)系統(tǒng)可分離:防銹油,機油,煤油,柴油,潤滑油,植物油等,適用于機加研磨,涂裝,機 械,冶金,化工,石油,輕工業(yè)等領(lǐng)域。
2.特別適合使用于:
(1)涂裝前處理清洗工件生產(chǎn)中脫脂液油污的分離收集,該油污來源于前段工序如儲運防銹,機加沖壓等的乳化類油,在清洗液中及時的去除油污,提高清洗質(zhì)量,防止原液變質(zhì),延長原液更換周期,降低成本,收集油污,減輕后續(xù)廢水處理的負擔。
(2)CNC機加研磨液油污的分離收集,可大大的延長了切削劑(冷卻劑,清洗劑)的使用周期,防止其因油污過多密封而氧化,變質(zhì),發(fā)臭,降低加工成本,保護*,收集廢油,減輕后續(xù)廢水處理的負擔
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公司名稱:沈陽匯利德電氣有限公司
:安
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