對于陽離子聚丙烯酰胺顆粒的干燥來說，能耗大的問題要看應(yīng)用在什么行業(yè)，對于聚丙烯酰胺，如果說能耗大，那可能是選的風(fēng)機太大，在設(shè)計時過分的考慮到保險系數(shù)，選的風(fēng)壓超過了實際所需再就是可能處理物料的量沒有達(dá)到zui大量，導(dǎo)致了產(chǎn)能低，因此相應(yīng)的單位產(chǎn)品能耗高，而出現(xiàn)這個現(xiàn)象，有可能是前面工序加的料不夠，或者就是床板的開孔率不夠：
對于聚丙烯酰胺來說，在設(shè)計時不僅僅要考慮到床面大小，還要考慮到在選定的床面積一定的情況下，是否能夠通過你設(shè)計的或者說你想要達(dá)到的風(fēng)量，這是很重要的，如果開孔率太小，那么即使你確定了床面積大小，風(fēng)量也算準(zhǔn)確了，但是在實際運行時，床板根本就通不過你所期望的風(fēng)量，結(jié)果流化速度達(dá)不到要求，那么料層的厚度就提不上來，產(chǎn)量也提不上來，這樣就導(dǎo)致了能耗的問題。 而對于聚丙烯酰胺的干燥，床板采用風(fēng)帽，開孔率的計算是通過帽間距、帽與床板間隙、帽的大小、帽低下的床板沖出的安裝孔大小來計算。
實際上，我之所以說國內(nèi)好多聚丙烯酰胺PAM干燥的振動流化床未必是在*狀態(tài)下工作就是這個道理，通常設(shè)計流化速度在2.2-2.5m/s之間，但是床子內(nèi)部的流化風(fēng)速不會超過2m/s，原因就在于這，因為都是風(fēng)帽間距100mm，與床板間隙zui大3.5mm，風(fēng)帽低下的水平風(fēng)速即使達(dá)到25-28m/s，實際通風(fēng)量也不會達(dá)到很高，產(chǎn)能僅僅是停留在很保守的范圍內(nèi)。
因此，就出現(xiàn)了較大的床子實際產(chǎn)量卻只有很小，上海有一家廠子買了某家的一臺振動流化床，床面積12個平方，而產(chǎn)量連1500噸/年都達(dá)不到，無論是增加風(fēng)量還是風(fēng)壓，都達(dá)不到2000噸，原因就在于床板的開孔率太低，通風(fēng)截面積太小，形成瓶頸，不可能提高風(fēng)量；當(dāng)然另外一個原因在于流化床頂部的抽風(fēng)口太小，即使風(fēng)速達(dá)到風(fēng)機的zui高經(jīng)濟風(fēng)速25m/s，抽風(fēng)量也跟不上。
這就是整個系統(tǒng)的問題。12平方的床子zui大產(chǎn)量可以達(dá)到5000噸/年，這是不需要驚訝的。通常一般認(rèn)為，5000噸/年的產(chǎn)量，床子必須1600mmx10000mm，6500噸/年的產(chǎn)量床子必須1600mmx12000mm，而1200mmx10000mm床子產(chǎn)量zui大3000噸甚至2000噸，這是很不對的，實際上1200mmx12000mm的床子zui大產(chǎn)量6000噸、1600mmx12000mm的床子zui大產(chǎn)量9000噸是*可以達(dá)到的，只要床板設(shè)計正確，通過的實際風(fēng)量能夠達(dá)到理想風(fēng)量，提高產(chǎn)能是*可以達(dá)到的。如果達(dá)不到，那是床子設(shè)計的問題。
而能夠考慮到這方方面面的問題的，*，這兩年出現(xiàn)的幾家號稱制造雙質(zhì)體的廠家，不管是從那個廠出來的，床板的結(jié)構(gòu)無非就是仿制別人的，風(fēng)帽的大小、間隙、間距都是固定不變，人家的間隙是3.5mm，仿制時也搞個3.5mm，就不知道動動腦子去根據(jù)產(chǎn)量和物料性質(zhì)、風(fēng)量去進(jìn)行調(diào)整。
對于粘性越高的物料，流化速度也越高，但是在陰離子流化床里面去試陽離子，當(dāng)然得不到好結(jié)果，因為就是把風(fēng)機閥門開到zui大，風(fēng)量不會達(dá)到所希望得很高，床板已經(jīng)把氣流zui高速度給限定死了，所以會出現(xiàn)粘床、結(jié)塊的現(xiàn)象。這就好比在床子里面干燥陰離子，如果風(fēng)速很低，那么照樣粘床死床。
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