青混合料攪拌設(shè)備www.tfjituan.com
是騰飛公司借鑒吸收美國現(xiàn)代技術(shù)、結(jié)合我國國情,自主研發(fā)
的具有國內(nèi)水平的高效高產(chǎn)拌和設(shè)備,具有拌合均勻,計(jì)量精確,生產(chǎn)效率高,環(huán)保節(jié)能等顯著特
點(diǎn)。主要由冷料配料系統(tǒng),烘干系統(tǒng),熱料提升,篩分,熱料貯存系統(tǒng),計(jì)量系統(tǒng),混合料攪拌系統(tǒng),
導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng),除塵系統(tǒng),成品儲(chǔ)料倉,自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
1. 冷料配料系統(tǒng):
冷料配料系統(tǒng)主要由冷料倉和配料皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成。4~6個(gè)冷料倉分別承載不同規(guī)格的骨料
,能滿足各種瀝青混合料的級(jí)配要求。在砂料倉上配有倉壁振動(dòng)器,可有效防止出現(xiàn)砂料結(jié)拱現(xiàn)象,保
證砂料倉正常工作;每個(gè)冷料倉下部各配有1臺(tái)變頻控制的配料機(jī),可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,每臺(tái)配料機(jī)前端
都配有無料流控制器,可有效掌握初級(jí)配料量精度。
2.烘干系統(tǒng):
烘干系統(tǒng)主要由烘干筒、燃燒器等組成,烘干滾筒由4臺(tái)電機(jī)分別通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)方式為摩擦傳
動(dòng),受力平穩(wěn)、均勻。烘干筒*按照歐美標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,具有*的徑長(zhǎng)比,筒內(nèi)合理布置各種有利
于骨料與火焰進(jìn)行熱交換的耐磨葉片,骨料在滾筒內(nèi)可形成均勻的料簾,使烘干筒的熱效率達(dá)zui高。燃
燒器可選配重渣油燃燒器,zui大發(fā)揮拌合站的生產(chǎn)效率;也可選配高效旋風(fēng)式燃煤型燃燒器,為用戶大
大降低燃料消耗的經(jīng)濟(jì)支出。
3.熱料提升機(jī):
熱料提升機(jī)為板鏈?zhǔn)綘恳嵘?,配置軸裝式減速機(jī),承載能力大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠;提升斗采用耐磨鋼板
壓制,帶有鏈條張緊裝置,從而保證了熱提安全、可靠、高效率的工作。動(dòng)力系統(tǒng)配置過載保護(hù)裝置。
4。振動(dòng)篩:
該設(shè)備配備的振動(dòng)篩為高效振動(dòng)篩,形式為三層半式至五層半式,可滿足4~6種料的精確篩分。其結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)確保篩分效率高,故障率低,更換篩網(wǎng)更便捷??赏ㄟ^調(diào)整偏心塊的加載量,靈活調(diào)整振幅。
5。雙層大容量熱料倉:
雙層超大容量熱料倉,充分滿足各種物料的儲(chǔ)存,可有效縮短配料時(shí)間,提高生產(chǎn)率;每個(gè)倉內(nèi)都安裝
有耐磨鋼板;配料出口采用*的*門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保骨料的配料速度和計(jì)量精度;料倉配有料位指
示器和溫度檢測(cè)裝置。
6.稱量系統(tǒng):
稱量系統(tǒng)由3個(gè)稱量斗和各自配置的高精重量傳感器分別精確稱量熱骨料、粉料、瀝青。骨料秤和粉料
秤為累加稱量方式,具有自動(dòng)落差控制和人工干預(yù)補(bǔ)料功能。瀝青秤為二次計(jì)量控制,確保瀝青混合料
的油石比。*各種混合料的計(jì)量精度要求。
7.攪拌系統(tǒng):
攪拌缸采用*,按照美國標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,以大容量、低充盈率、拌合質(zhì)量均勻、拌合效率高
而。其襯板及槳臂、葉片均采用高合金耐磨鑄鐵制造,壽命可達(dá)生產(chǎn)15萬噸成品料以上。采用雙電
機(jī)+減速機(jī)方式驅(qū)動(dòng),具有更高的攪拌動(dòng)力,確保高效生產(chǎn)。
8.導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng):
該系統(tǒng)配置1~6個(gè)50噸瀝青加溫罐, 獨(dú)立的燃燒加熱爐,采用導(dǎo)熱油加熱和巖棉保溫。燃燒器采用燃
煤型,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。另配備獨(dú)立的導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng),獨(dú)立的操作控制系統(tǒng),可及時(shí)方便地掌控瀝青溫
度。全系統(tǒng)均有保溫、防護(hù)設(shè)施,特別適合野外作業(yè)。
9.除塵系統(tǒng):
該設(shè)備除塵系統(tǒng)配備一級(jí)除塵器和二級(jí)袋式除塵器,一級(jí)除塵器使大粒徑粉塵迅速降低,有效延長(zhǎng)布袋
的使用壽命;二級(jí)除塵為布袋除塵器,并配有優(yōu)質(zhì)引風(fēng)機(jī),整個(gè)除塵系統(tǒng)的控制與主機(jī)連鎖,具有
溫度保護(hù)、防結(jié)露系統(tǒng)。除塵后的粉塵通過羅茨風(fēng)機(jī)直接送入粉塵回收倉里。回收的舊粉通過螺旋輸送
機(jī)按一定比例加入到粉料計(jì)量斗內(nèi),二次回用,充當(dāng)?shù)V粉。二級(jí)除塵也可根據(jù)用戶要求,配裝經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)捷
的水噴淋除塵器。
10.粉料供給及粉塵回收系統(tǒng):
該系統(tǒng)由粉料提升機(jī),粉料儲(chǔ)存?zhèn)},螺旋輸送機(jī),粉料計(jì)量倉組成,倉內(nèi)安裝有高位料位指示器,料倉
下錐部安裝有清吹裝置,以防錐體部分結(jié)拱。粉料罐中的石粉和回收罐中的粉塵可按比例通過螺旋輸送
機(jī)按比例加入到粉料計(jì)量斗中,二次回用。
11.成品儲(chǔ)料倉:
成品儲(chǔ)料采用底置式儲(chǔ)料倉,外部帶有保溫層,卸料門帶有電加熱裝置;倉格采用防離析設(shè)計(jì);送料小
車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)捷可靠,便于安裝拆運(yùn)。較之旁置式成品倉,動(dòng)力消耗小,故障率低,安全性高,成品料
熱量損失小,節(jié)省作業(yè)場(chǎng)地。
12.電氣控制系統(tǒng)及中心控制室:
該系統(tǒng)采用高速可靠的西門子PLC作為整機(jī)的核心控制器,配置進(jìn)口計(jì)算機(jī)集中控制,雙屏顯示,性能
穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高;系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)雙重控制,屏幕顯示界面良好、可靠,可便捷管理配方
參數(shù)、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和各種報(bào)表;中心控制室寬敞明亮,配有分體空調(diào),創(chuàng)造靈性空間。
型號(hào) | 生產(chǎn)率(T/h) | 拌缸容量(Kg) | 計(jì)量精度 | 整機(jī)功率(Kw) | 燃油消耗 (Kg/t) | ||
骨料 | 粉料 | 瀝青 | |||||
GLB1000 | 80 | 1000 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | 220 | ≤6.5 |
GLB2000 | 160 | 2000 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | 480 | ≤6.5 |
GLB3000 | 240 | 3000 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | 650 | ≤6.5 |
GLB4000 | 320 | 4000 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | 855 | ≤6.5 |
GLB5000 | 400 | 5000 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | 950 | ≤6.5 |
: 68590077
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河南省騰飛機(jī)器制造有限公司