具有結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

詳細(xì)介紹

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥型號(hào)

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡介:
ZDLP型電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，是由直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通雙導(dǎo)向式單座、雙座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1．ZDLP型電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動(dòng)力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號(hào)或電壓信號(hào)，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能，功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2．ZDLP電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：電閉式-常開型（當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向下位移），《B型》
反作用：電開式-常閉型（當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3．ZDLP型電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合。
4．ZDLP型電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通低流阻單座上、下雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好，適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，上下閥桿的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合。
5．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性值：等百分比（對(duì)數(shù)）性、直線特性
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-100~+500℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo):

項(xiàng)目			指標(biāo)值
基本誤差％			381L ±2.5； PSL±1.0
回差％			381L ±2.0； PSL±1.0
死區(qū)％			1
始終點(diǎn)偏差％	電開	始點(diǎn)	±2.5
		終點(diǎn)	±2.5
	電關(guān)	始點(diǎn)	±2.5
		終點(diǎn)	±2.5
可調(diào)范圍			50:01:00
額定行程偏差％			2.5

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥零件材料及適用溫度、介質(zhì):

公稱通徑mm		DN15-DN300
材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
	閥體、閥蓋	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
主要	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊
零件	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管
	墊片	增強(qiáng)聚四氟乙烯（F4）、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
	推桿、襯套	2Cr13
	適用介質(zhì)	水蒸汽油品類氣液體	硝酸堿類腐蝕性氣液體	醋酸類等腐蝕性氣液體
適用	常溫型	-30～+250 F4：≤200℃	-40～+250 F4：≤200℃	-40～+250℃ F4：≤200℃
工況	高溫型	-30～+450℃	-40～+500℃	-40～+500℃
	低溫型		-40～-60℃、 -60～-100℃

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù):

公稱通徑mm			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑mm			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量	單座		5	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450	800	1200
系數(shù)Kv	雙座			10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
額定行程L（mm）			10	16		25		40			60			100
執(zhí)行器型號(hào)		3810L	381LS-8	381LS-20		381LS-30		381LS-50			381LS-65			381LS-99
		PSL	PSL201	PSL202		PSL204		PSL208			PSL312			PSL325
		防爆型	381LX-20			381LX-30		381LX-50			381LX-65			381LX-99
電源電壓			AC220V 50Hz
信號(hào)范圍			4～20mA DC 0～10mA DC或1～5V DC 0～10V DC
作用模式			電開式（K）型、電關(guān)式（B）型
故障狀態(tài)時(shí)			全開、全關(guān)、自鎖保位
流量特性			等百分比、直線、快開性
允許泄漏量（L/h）			單座閥：≤10^-4×閥的額定容量；雙座閥：≤10^-3×閥的額定容量
固有可調(diào)比R			50:01:00
公稱壓力PN（MPa）			1.6 2.5 4.0 6.4

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理圖

電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥外形尺寸:

公通徑（mm）			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L（mm）	PN1.6MPa		180	185	200	220	250	275	305	350	410	450	550	670	770
	PN4.0MPa		185	190	210	230	255	285	310	355	425	460	560	690	800
	PN6.4MPa		190	200	220	240	265	295	320	370	440	475	570	752	820
H1（mm）	單座		60	115	120	130	145	180	195	200	245	255	295	380	435
H1（mm）	雙座			117	120	140	145	190	210	220	270	280	320	450	465
配PSL	H（mm）≈	普通型	704	747	835	910	955	1100	1120	1140	1210	1220	1270	1810	1890
	H（mm）≈	散熱片型	855	898	990	1060	1110	1277	1195	1320	1420	1430	1490	2066	2140
	D（mm）		176								225
配381L	H（mm）≈	普通型	620	680	683	758	768	990	1022	1050	1340	1360	1440	1710	1770
	H（mm）≈	散熱片型	770	830	835	910	920	1160	1195	1220	1540	1570	1660	1960	2030
	D（mm）		225								310
低溫型	-100℃	H2	500			600					700
低溫型	-100℃	H≈	1110	1120	1310	1320	1330	1460	1478	1497	1850	1860	1900