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中諾(寧波)質(zhì)檢儀器設(shè)備有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ZY6236B
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地寧波市
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更新時(shí)間:2022-07-12 14:52:11瀏覽次數(shù):479次
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適用于梁、板、吊頂?shù)人浇ㄖ?gòu)件在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性。
符合標(biāo)準(zhǔn):
符合GB/T9978.1-2008、ISO834-1:1999、GB/T9978.5-2008、ISO834-5:2000、GB/T9978.6-2008、
ISO834-6:2000等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
ZY6236B建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐
燃燒室 (圖1) 控制部分(圖2)
操作系統(tǒng)
一、適用范圍:
適用于梁、板、吊頂?shù)人浇ㄖ?gòu)件在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性。
二、符合標(biāo)準(zhǔn):
符合GB/T9978.1-2008、ISO834-1:1999、GB/T9978.5-2008、ISO834-5:2000、GB/T9978.6-2008、
ISO834-6:2000等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
三、性能特點(diǎn):
采用高精度多位采集卡,收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù),經(jīng)微機(jī)分析、處理和控制產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現(xiàn)的燃燒時(shí)的真實(shí)信息,并經(jīng)微機(jī)分析判定其的燃燒特性,整機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)器件,確保系統(tǒng)高品質(zhì),高速度運(yùn)行,具有*性。我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)和國(guó)外儀器的不足以及經(jīng)常同*部四川消防研究所和其他公司的現(xiàn)場(chǎng)操作人員保持技術(shù)的交流,是產(chǎn)品不斷地改良和完善,采用進(jìn)口板卡+工控機(jī)PID全自動(dòng)控制方式試驗(yàn)過(guò)程,是當(dāng)今zui為*,zui為安全、zui為可靠、zui為方便的控制方式。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)控制、自動(dòng)完成檢測(cè)工作,親切友好的顯示界面,使檢測(cè)工作更快、更準(zhǔn)。上位機(jī)采用組態(tài)軟件設(shè)計(jì),便于升級(jí),可自動(dòng)生成溫控曲線及報(bào)表輸出.數(shù)據(jù)采集及打印測(cè)試結(jié)果。
四、技術(shù)參數(shù)
5.1、儀器組成:耐火試驗(yàn)爐、氣體流量測(cè)量系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)和壓力測(cè)量及控制系統(tǒng)。
5.2耐火試驗(yàn)爐:為垂直試驗(yàn)爐,內(nèi)尺寸4.5M(長(zhǎng))x3.5M(深)x1.25M(高)。
5.3爐體結(jié)構(gòu);采用鋼結(jié)構(gòu)框架,在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁,爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料,密度大于1000kg/M3。外側(cè)用彩鋼包裹,爐內(nèi)襯材料厚度為65mm,爐內(nèi)溫度測(cè)試溫度高達(dá)1250℃. 該火爐在我們工廠中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗(yàn),依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能,拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車運(yùn)輸。
5.4溫度測(cè)量系統(tǒng):
5.4.1爐內(nèi)熱電偶: 爐內(nèi)采用符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶,外罩耐熱不銹鋼套管,中間填裝耐熱材料,其熱端伸出套管的長(zhǎng)度不少于25MM,共5支,溫度的準(zhǔn)確度<±15℃.
5.4.2背火面溫度測(cè)量:采用直徑為0.5MM熱電偶,熔焊在厚0.2MM,直徑為12MM
的圓形銅片上,符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶,應(yīng)覆蓋長(zhǎng)、寬
均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。共計(jì)20支
5.4.2.1平均溫度測(cè)量:熱電偶為8支,適用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009
5.4.2.2zui高溫度測(cè)量:熱電偶為20支 能含蓋到zui大門(mén)扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門(mén)的測(cè)量。
5.4.3移動(dòng)熱電偶:采用*測(cè)量
5.4.4內(nèi)部熱電偶:熱電偶為4支,適用于通風(fēng)管道內(nèi)部溫度的測(cè)量。
5.4.5環(huán)境溫度測(cè)量:采用直徑為3.0MM的鎧裝熱電偶,符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的K型熱電偶。
5.5爐內(nèi)壓力測(cè)量:為T(mén)形測(cè)量探頭,測(cè)量精度±2pa;
5.6加載系統(tǒng):采用壓力傳感器來(lái)測(cè)量
5.7變形測(cè)量?jī)x:采用電子變形測(cè)量裝置
5.8縫隙探棒:按GB/T9978.1標(biāo)準(zhǔn)制作
5.9、燒嘴:在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有12個(gè)高速燒嘴,兩側(cè)各六個(gè)。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。
5.10、排煙:在爐體壁后側(cè)爐壁裝有三個(gè)排煙孔,連接到后面的煙道,將爐體內(nèi)的煙氣排出??刂茐毫Α?/span>
5.11、觀火孔:在爐體后側(cè)壁設(shè)有二個(gè)觀火孔,用來(lái)觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況。
5.12、加載裝置:試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把試件放置在試件平臺(tái)并固定,然后開(kāi)始試驗(yàn)。
5.13、電氣控制部分:采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序。包括:主控界面,爐溫曲線界面,試件溫度界面,歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。
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