*優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)MC-采煤機(jī)橡套軟電纜MCP3（7095）125價(jià)格咨詢(xún)

天津市電纜總廠(chǎng)橡塑電纜廠(chǎng)銷(xiāo)售部:魏總
天津市電纜總廠(chǎng)橡塑電纜廠(chǎng)前身是天津市電纜總廠(chǎng)三分廠(chǎng)，始建于1972年，是原天津市電纜總廠(chǎng)的隸屬企業(yè)，天津市天纜小貓集團(tuán)有限公司成員企業(yè)、主要生產(chǎn)基地。本廠(chǎng)主要生產(chǎn) 全系列煤礦用電纜（礦用電纜）,高壓橡套電纜,低煙無(wú)鹵阻燃耐火電纜,低壓交聯(lián)電纜,防水電纜,電焊機(jī)電纜,硅橡膠電纜 ，煤礦用通信電纜，煤礦用阻燃控制電纜.經(jīng)過(guò)近幾年以來(lái)的不斷發(fā)展，如今已成為一個(gè)以科技為先導(dǎo)，以科學(xué)管理為基準(zhǔn)的企業(yè)。是生產(chǎn)規(guī)模較大的電線(xiàn)電纜專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家之一。通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2003年榮獲CCC國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)，“2005年守合同重信用企業(yè)”，2006年產(chǎn)品通過(guò)“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)”，產(chǎn)品通過(guò)“國(guó)家采煤機(jī)械質(zhì)量檢驗(yàn)中心”檢驗(yàn)。本廠(chǎng)位于環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈，地理位置*，交通十分便利。本廠(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備*，制造工藝精良，檢測(cè)手段完備，技術(shù)力量雄厚。三十多年來(lái)，積極采用國(guó)內(nèi)*標(biāo)準(zhǔn)，為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供了規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠的優(yōu)良產(chǎn)品。本廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品已廣泛為電力、冶金、石油、消防、化工、兩網(wǎng)改造等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代化工程配套，并多次應(yīng)用在*重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目中，80余人的銷(xiāo)售及服務(wù)人員組成的產(chǎn)品網(wǎng)遍布全國(guó)20多個(gè)省市。多年來(lái)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，深受用戶(hù)歡迎。
 

高壓電纜使用特性
　　該產(chǎn)品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設(shè)線(xiàn)路用，電纜導(dǎo)體的zui高*工作溫度90度，短路時(shí)（zui長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)5S），電纜導(dǎo)體zui高溫度不超過(guò)250度。
特高壓電纜
　　1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 　　特高壓電纜是隨著電纜技術(shù)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統(tǒng)中的中樞紐帶，屬于技術(shù)含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠(yuǎn)距離的電力傳輸。編輯本段高壓電纜故障原因　　電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡(jiǎn)要的分析高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類(lèi)大致分為以下幾類(lèi)：廠(chǎng)家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類(lèi)。 
1、廠(chǎng)家制造原因
　　廠(chǎng)家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類(lèi)。 　?。?）電纜本體制造原因 　　一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜*安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。 　　（2）電纜接頭制造原因 　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類(lèi)型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問(wèn)題?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。 　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。 　?。?）電纜接地系統(tǒng) 　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱（帶護(hù)層保護(hù)器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
　　因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給*安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設(shè)計(jì)原因
　　因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線(xiàn)芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。[