耐腐蝕安全閥,A49Y-100V主安全閥,安全閥說(shuō)明書(shū)--用途
A49Y-100型高溫高壓沖量安全閥適用于工作溫度≤450℃ ,A49Y-100V型適用于工作溫度≤540℃ ,蒸汽介質(zhì)的設(shè)備和管路上。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí)。沖量安全閥閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,其開(kāi)啟壓力信號(hào)促使配套的主安全閥迅速打開(kāi)。繼而全量排放。當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。法蘭尺寸有6種。訂購(gòu)前應(yīng)核對(duì)確認(rèn)。
耐腐蝕安全閥,A49Y-100V主安全閥,安全閥說(shuō)明書(shū)--產(chǎn)品概述
彈簧安全閥(脈沖式安全閥)A49Y主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置等設(shè)備,防止壓力超過(guò)允許zui高壓力值,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
,安全閥說(shuō)明書(shū)--結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
1、該閥門(mén)主要有閥體、閥蓋、閥瓣等零件組成,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧來(lái)調(diào)節(jié)沖量安全閥開(kāi)啟壓力。
2、該閥帶有用來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉的電磁鐵,機(jī)械和電器動(dòng)作互不干擾。
3、閥座、閥瓣密封面均由鐵基鈷鎳不銹鋼堆焊而成。
安裝說(shuō)明
1、脈沖安全閥A49H-PW5414V DN20應(yīng)與A69Y-PW5414V DN100、脈沖安全閥A49H-PW542.55V DN25與A49Y-PW542.55V DN200型主安全閥配套使用。
2、脈沖安全閥安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格垂直,閥桿向上,應(yīng)將管路沖洗干凈。
3、脈沖安全閥引出管與主安全閥的入口管之間的距離,電接點(diǎn)壓力表和主安全閥入口管之間的距離,不得小于5倍主安全閥入口管徑,以免主安全閥動(dòng)作時(shí),因排汽影響電接點(diǎn)壓力表和脈沖安全閥工作的正確性。
4、該閥與電磁鐵一起裝在一個(gè)專門(mén)的支架上,閥門(mén)與電磁鐵連接要靈活,不得有卡澀現(xiàn)象。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
主要外形及連接尺寸
型號(hào) | 公稱通徑 | 連接尺寸 | |||||||||
L | L1 | H | D | D1 | D2 | b | z-d | DN" | D" | ||
A49Y-10 | 20 | 320 | 154 | 488 | 125 | 90 | 51 | 28 | 4-18 | 20 | 28 |
A49H-PW542.55V | 25 | 256 | 154 | 443 | 135 | 100 | 43 | 24 | 4-18 | 20 | 28 |
A49H-PW5410V | 20 | 320 | 154 | 488 | 130 | 90 | 35 | 28 | 4-23 | 20 | 28 |
A49H-PW5414V | 20 | 320 | 166 | 480 | 140 | 95 | 35 | 32 | 4-25 | 20 | 28 |
安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥0490系列;
2、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;
5、采油井出口用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥;
6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7、若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性;
8、若介質(zhì)溫度較高時(shí),為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;
9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥;
10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
12、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
13、安全閥在安裝前應(yīng)專門(mén)測(cè)試,并檢查其官密封性。
14、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
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