氨用截止閥專為氨氣,燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。法蘭加工為凹槽，防止墊片熱漲冷縮產生外漏。自密封暗桿式，2道密封，保護閥桿不產生漏氣，合理安全。
　　
　　截止閥,電動截止閥,氣動截止閥:的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。截止閥優(yōu)點：1.結構簡單，制造和維修比較方便。2.工作行程小，啟閉時間短。3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。截止閥缺點：1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。3.調節(jié)性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的安裝與維護應注意以下事項：1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致
　　
　　氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
　　
　　使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉動調節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
　　
　　氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節(jié)螺桿控制。
　　
　　氨用截止閥的使用方法:
　　
　　1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。
　　
　　2、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
　　
　　3、氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
　　
　　4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
　　
　　5、氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。
　　
　　氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。
　　
　　截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，電動調節(jié)閥制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
　　
　　截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝。