常見密封在化工泵中的運(yùn)用
　　
　　
　　一、油封密封
　　
　　油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，尺度小，本錢低價(jià)，維護(hù)便利，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能避免介質(zhì)走漏，也能避免外部塵土和其他有害物質(zhì)侵入，并且對(duì)磨損有必定的補(bǔ)償才能，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。
　　
　　油封的常用資料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。挑選油封的資料時(shí)，有必要考慮資料對(duì)作業(yè)介質(zhì)的相容性、對(duì)作業(yè)溫度規(guī)模的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟從才能。一般油封作業(yè)時(shí)其唇緣的溫度高于作業(yè)介質(zhì)溫度20~50℃，在挑選油封資料時(shí)應(yīng) 予注意。詳情請(qǐng)參照:橡膠品種及特性。油封的作業(yè)規(guī)模與油封運(yùn)用的資料有關(guān)：資料為丁腈橡膠（NBR）時(shí)為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。
　　
　　化工泵用油封密封實(shí)物圖
　　
　　二、墊片密封
　　
　　密封墊片，是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道只要是有流體的地方就是用的密封備件，運(yùn)用內(nèi)外部，起密封效果的資料。密封墊片是以金屬或非金屬板狀原料，經(jīng)切割，沖壓或裁剪等工藝制成，用于管道之間的密封銜接，機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的密封銜接。按原料可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。金屬的有銅墊片，不銹鋼墊片，鐵墊片，鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片，非石棉墊片，紙墊片，橡膠墊片等。
　　
　　墊片是離心泵靜密封的基本元件，運(yùn)用規(guī)模十分廣泛。墊片的選型首要依據(jù)化工泵運(yùn)送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等要素決定。
　　
　　三、迷宮密封
　　
　　在規(guī)劃合理、加工精巧、安裝無缺、轉(zhuǎn)速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)踐運(yùn)用中，因而而發(fā)生的化工泵走漏卻許多，所以在化工泵密封中不常用。
　　
　　四、填料密封
　　
　　填料密封又稱為壓緊填料（Gland Packings）密封，俗稱盤根（Packings）。盤根密封是zui陳舊的一種密封結(jié)構(gòu)，在我國古代的提水機(jī)械中，就是用填塞棉紗的辦法來堵住走漏的，世界上zui早呈現(xiàn)的蒸汽機(jī)也是選用這種密封辦法的。而19世紀(jì)石油和天然氣挖掘技能的出產(chǎn)與開展，使填料密封的資料有了新的開展。到了20世紀(jì)，填料密封因其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)略，價(jià)格不貴，來歷廣泛而取得許多工業(yè)部門的喜愛。
　　
　　填料密封首要用于機(jī)械行業(yè)中的進(jìn)程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分等動(dòng)密封，比方離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復(fù)泵、往復(fù)式壓縮機(jī)的柱塞或活塞桿，以及做螺旋運(yùn)動(dòng)閥門的閥桿與固定機(jī)體之間的密封。
　　
　　五、動(dòng)力密封
　　
　　化工泵在作業(yè)時(shí)，副葉輪所發(fā)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，然后完成密封。泊車時(shí)，副葉輪不起效果，因而有必要一起裝備泊車密封設(shè)備處理泊車時(shí)可能發(fā)生的化工泵走漏。
　　
　　副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、密封牢靠、運(yùn)用壽命長，化工泵作業(yè)中可完成滴水不漏，因而在化工泵運(yùn)送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上常常選用。
　　
　　六、機(jī)械密封
　　
　　化工泵用機(jī)械密封實(shí)物圖
　　
　　機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償組織彈力（或磁力）的效果下以及輔佐密封的合作下堅(jiān)持貼兼并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的避免流體走漏的設(shè)備。彈力加載組織與輔佐密封是金屬性紋管的機(jī)械密封咱們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有運(yùn)用橡膠波紋管作輔佐密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需求輔以繃簧來滿意加載彈力。
　　
　　“機(jī)械密封”一般被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”  現(xiàn)在化工泵行業(yè)運(yùn)用的密封辦法，因?yàn)闄C(jī)械密封具有走漏量少和壽命長等長處，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是這些設(shè)備zui首要的密封辦法。機(jī)械密封又名端面密封，在國家有關(guān)規(guī)范中是這樣界說的：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償組織彈力或磁力的效果以及輔佐密封的合作下堅(jiān)持貼兼并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的避免液體走漏的設(shè)備。
　　
　　化工離心泵機(jī)械密封的檢修
　　
　　
　　對(duì)化工離心泵機(jī)封檢修時(shí)應(yīng)先用工具正確拆下機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)，并查看端面磨損狀況，但凡裝機(jī)封的泵的轉(zhuǎn)子，不論功率巨細(xì)均應(yīng)做動(dòng)或靜平衡實(shí)驗(yàn)。
　　
　　機(jī)械密封檢修細(xì)則如下：
　　
　　1、機(jī)械密封修理的打掃與查看
　　
　　機(jī)械密封修理的作業(yè)原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在拼裝機(jī)械密封修理前要*打掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。查看動(dòng)態(tài)環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)存在會(huì)形成機(jī)械密封嚴(yán)峻漏泄。有條件的可以用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，壓力工質(zhì)會(huì)進(jìn)入拼裝后機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)密封面，將動(dòng)態(tài)環(huán)分隔，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制造工裝在拼裝前水壓實(shí)驗(yàn)；
　　
　　2、機(jī)械密封修理拼裝技能尺度校核
　　
　　丈量動(dòng)態(tài)環(huán)密封面的尺度。該數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)態(tài)環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的沖突資料時(shí)，硬資料沖突面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm，不然易形成硬資料端面的棱角嵌入軟資料的端面上去。查看動(dòng)態(tài)環(huán)與軸或軸套的空隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm，關(guān)于動(dòng)環(huán)，為保證起浮性，內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但空隙不能太大，不然會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而形成機(jī)械密封機(jī)能的破壞；
　　
　　3、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
　　
　　動(dòng)環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，行粗研，后進(jìn)行精研，有條件可進(jìn)行拋光。粗磨時(shí)，選用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨，使光潔度到達(dá)規(guī)劃要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需求用拋光機(jī)拋光。拋光機(jī)的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光后到達(dá)鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨今后，用氧化鉻拋光。石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，因?yàn)橘Y料軟，可用火油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在磨合進(jìn)程中還可自研，故光潔度要求不是太高。研磨的辦法，有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨，沒有研磨機(jī)的可在平板玻璃上選用8字形的手工研磨辦法；
　　
　　4、軸套查看
　　
　　軸套的檢修拆下后查看銹蝕和磨損的狀況，假如銹蝕或磨損得比較細(xì)微，可用細(xì)砂紙打光再用，假如銹蝕或磨損的嚴(yán)峻可選用加工后電鍍的辦法或換新軸套；
　　
　　5、密封圈
　　
　　密封圈通過一段運(yùn)用時(shí)間后，大都狀況下失去彈性或老化，一般狀況下需求替換新；
　　
　　6、繃簧
　　
　　假如繃簧銹蝕的不嚴(yán)峻，能堅(jiān)持原有彈性，可不替換。若銹蝕的比較嚴(yán)峻或彈性減小的許多，則需求替換新繃簧。對(duì)有拼裝盒的機(jī)械密封，要將盒清理潔凈，并查看凹槽是否磨損或變形，以便進(jìn)行校正修正，從頭開槽或替換。機(jī)械密封元件修正今后，從頭進(jìn)行拼裝，拼裝后相同進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，然后再投入正常操作。