當(dāng)前，隨著科技水平的快速發(fā)展，更多的新材料和新技術(shù)應(yīng)用到電鍍廢水的處理過程中，其中膜工藝技術(shù)就是其中*常見的方法之一。
 

　　電鍍廢水處理現(xiàn)狀
 

　　電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、堿和*化物等物質(zhì)毒性大，有的也屬于致癌和致畸型，突變體毒性高的物質(zhì)，所以必須認(rèn)真處理，不然污染環(huán)境貽害下一代。20世紀(jì)50年代末是中國電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注意，但仍然在簡單的控制排放。從20世紀(jì)70年代中期到80年代初期，大多數(shù)電鍍廢水已經(jīng)得到更有效的處理，離子交換，薄膜蒸發(fā)等工藝在全國推廣使用反滲透，電滲析等工藝進(jìn)入了階段工業(yè)用途，有價(jià)值的材料和水回用技術(shù)的回收也取得了長足的進(jìn)步。80年至90年間開始研究污染技術(shù)的基本控制，綜合防治研究取得了可喜的成果。上世紀(jì)90年代以來，電鍍廢水處理經(jīng)過改造，回收和閉環(huán)進(jìn)一步向綜合防控的方向，多元化組合的自動控制與資源再利用技術(shù)相結(jié)合，成為電鍍廢水的主流治療。電鍍廢水主要來自預(yù)處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍浴，*化物，對環(huán)境的危害較大。目前國內(nèi)外電鍍廢水處理方法有：離子交換法回收重金屬、化學(xué)處理混合廢水、鐵素體、生物方法，但投資昂貴，技術(shù)管理要求較高，在中小型企業(yè)中很難電鍍企業(yè)推廣應(yīng)用。
 

　　電鍍廢水的處理方法
 

　　物理方法
 

　　物理方法是利用物理效應(yīng)將廢水分離懸浮在污染物的狀態(tài)。在此過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水在脫脂，蒸發(fā)濃縮水中。蒸發(fā)回收是重金屬電鍍廢水回收再利用的一種處理方法。它通常用于處理鉻、銅、銀和含鎳離子廢水，并經(jīng)常與其他方法結(jié)合使用，如采用大氣壓蒸發(fā)和逆流沖洗的方法，處理電鍍含鉻廢水。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬廢水，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，但由于能源消耗，高運(yùn)營成本受到某些限制，通常僅作為其他處理方式的輔助手段。
 

　　化學(xué)方法
 

　　是通過化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)藥品添加到廢水中，改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其與廢水無害或易于分離，去除處理過程。
 

　　電滲析法
 

　　也就是說，在陰離子中使用滲透膜和陽離子進(jìn)行定向遷移，電鍍廢水濃縮。電滲透具有能耗低，濃縮液體可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，但不能回收鍍鉻廢金屬鉻，所得稀溶液只能用作清洗水，不能用于生產(chǎn)線，過量稀釋溶液在放電前需要進(jìn)一步處理，形成二次污染。
 

　　離子交換法
 

　　指離子交換樹脂在廢水中使用的陽離子和陽離子被去除。與化學(xué)沉淀法相比，具有能耗低，無污泥的優(yōu)點(diǎn)，但不能產(chǎn)生高濃度的溶液返回鍍槽，不能除去清洗液中的有機(jī)物，因此處理水不能滿足生產(chǎn)供應(yīng)，即使用水需求。傳統(tǒng)的處理過程可以確保符合國家二排放標(biāo)準(zhǔn)，但需要深入處理新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值。