深度分析MAC電磁閥的結(jié)構(gòu)以及安裝方法
 

　　一、MAC電磁閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道成流線形，流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動(dòng)流，高壓止回閥密封性能不及升降式止回閥。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。
 

　　二、MAC電磁閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥，內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用)，因此它的流體阻力系數(shù)較大。高壓止回閥結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。
 

　　三、MAC電磁閥是閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較。
 

　　四、MAC電磁閥是閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
 

　　五、MAC電磁閥是為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
 

　　MAC電磁閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90°的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用。
 

　　由于MAC電磁閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，球閥的密封性能。
 

　　不銹鋼球閥的安裝方式多樣，如對(duì)夾、法蘭、螺紋、焊接。根據(jù)使用環(huán)境和介意的不同，可以選擇閥門連接方式。
 

　　不銹鋼球閥在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)的一些狀況，不銹鋼球閥焊接我們要記住對(duì)它的選擇。如果wcb，我們選擇國標(biāo)的，是A3或者其它高錳高碳的鐵元素在焊接時(shí)容易爆裂。或者在焊接時(shí)，閥體會(huì)斷裂或者出現(xiàn)裂痕。而不銹鋼球閥我們應(yīng)該選擇304或者304以上的材質(zhì)。這樣可
 

　　以MAC電磁閥閥門焊接時(shí)候的an全與后期穩(wěn)定安全的使用。
 

　　MAC電磁閥焊接時(shí)出現(xiàn)裂痕是什么原因造成的？
 

　　1.是由于焊接電流過高?；蛘邲]有選擇氬弧焊，從而使不銹鋼在較高溫度下改變了晶間密度出現(xiàn)裂痕；
 

　　2.閥體本身的材質(zhì)問題，閥體由于碳含量較高，在焊接的時(shí)候，因?yàn)橛捕容^高，一受到高溫就會(huì)使不銹鋼出現(xiàn)裂痕。
 

　　只需要用旋轉(zhuǎn)90°和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。那么它的開啟和關(guān)閉過程怎樣？
 

　　MAC電磁閥的開啟過程
 

　　1、在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
 

　　2、當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
 

　　3、閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
 

　　4、直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
 

　　MAC電磁閥的關(guān)閉過程
 

　　1、關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
 

　　2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
 

　　3、快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
 

　　4、手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。