該設(shè)備利用鍋爐煙氣余熱或工業(yè)高溫廢煙氣余熱產(chǎn)生熱水用作鍋爐補(bǔ)充空氣或工藝用熱風(fēng)，可將煙氣降低至170℃-140℃。
型號(hào)：非標(biāo)  額定煙氣量2500Nm3/h—37500Nm3/h
工作原理
采用翅片強(qiáng)化傳熱，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；
抗露點(diǎn)腐蝕，防積灰；
設(shè)備具有不停爐清灰能力且設(shè)備煙氣流動(dòng)阻力小不增加引風(fēng)機(jī)負(fù)荷；
煙氣與水汽側(cè)*隔開，設(shè)備安全可靠；
設(shè)備自動(dòng)化程度高。
熱管余熱回收設(shè)備體積小，只是普通熱交換器的1/3
使用壽命長：超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護(hù)簡單成本低。
節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可提高節(jié)能達(dá)5%-10%。
投資回收期短：一般3至6個(gè)月就可收回全部投資。
節(jié)能原理
熱管式空氣預(yù)熱器以超導(dǎo)熱管為核心傳熱元件，高溫?zé)煔鉀_刷熱管吸熱端，使熱管中介質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動(dòng)，在冷卻端冷凝放熱，把空氣加熱。熱空氣經(jīng)管道為鍋爐補(bǔ)風(fēng)。
性能優(yōu)點(diǎn)
1、冷、熱流體都在熱管管外流過，兩側(cè)都可以用翅片強(qiáng)化，傳熱效率高，體積緊湊，壓力降小，阻力損失小，從而節(jié)約了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗。
2、熱管的熱側(cè)（煙氣側(cè)）和冷側(cè)（空氣側(cè)）是使用隔板分隔開的，熱管和隔板之間有可靠的密封。因此空氣和煙氣之間泄露的可能性很小，從整體結(jié)構(gòu)上減少了漏風(fēng)可能。

（1-2）為什么要使用熱管式空氣預(yù)熱器 小型工業(yè)鍋爐的排煙溫度一般在220°C-380°C之間,其熱損失約為10%，由于其煙氣余熱回收方面存在一些技術(shù)問題，大部分沒有被很好利用。 這些技術(shù)問題主要有： 1普通省煤器和空氣預(yù)熱器容易出現(xiàn)低溫腐蝕積灰、堵灰，影響鍋爐正常運(yùn)行。 2低溫余熱的小溫差要求余熱回收設(shè)備的傳熱面積大，鍋爐設(shè)計(jì)上難以用管殼式空氣預(yù)熱器回收160°C以下低溫余熱，一些小型鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)就未采用空氣預(yù)熱器，使得鍋爐效率低。 3傳統(tǒng)的管式空氣預(yù)熱器還存在漏風(fēng)問題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成助燃空氣量大幅減少，影響鍋爐出 力，使用熱管式空氣預(yù)熱器替代普通鋼管式空氣預(yù)熱器：從煙氣中吸收余熱，加熱助燃空氣，以降低燃料消耗，改善燃燒工況，從而達(dá)到節(jié)能的目的，也可以從煙氣中吸收余熱，用于加熱其他氣體介質(zhì)如煤氣等。 二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式 1、因?yàn)閷贇?氣換熱，兩側(cè)皆用翅片管，傳熱效率為普通空預(yù)器的5-8倍 2、因?yàn)闊煔庠诠芡鈸Q熱，有利于除灰， 3、因每支熱管都是獨(dú)立的傳熱元件，拆卸方便，且允許自由膨脹，壽命在10年以上 4、通過設(shè)計(jì)，可以調(diào)節(jié)壁溫，有利于避開露點(diǎn)腐蝕 5、熱管采取垂直放置形式，煙氣和空氣反向水平流動(dòng)形成氣/氣換熱，zui大限度提高煙氣換熱效率。 三、節(jié)能經(jīng)濟(jì)效率 熱管式空氣預(yù)熱器應(yīng)用于鍋爐，可將鍋爐進(jìn)風(fēng)溫度提高到150°C以上，預(yù)熱空氣溫度的提高有利于爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，爐膛溫度大幅度提高，燃料使用量相應(yīng)減少，鍋爐熱效率提高7%以上，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著。