明晟環(huán)保：我國電力行業(yè)的脫硫工藝發(fā)展

1973 年我國環(huán)保機構(gòu)正式成立，火電廠的煙氣脫硫工作開始受到重視， 電力行業(yè)SO2 的排放控 制試驗也正式進入開發(fā)研究階段， 可是局限于小 煙氣量的試驗或規(guī)模較小的工業(yè)鍋爐上，在125 MW 以上的大型電站鍋爐應用很少。重慶華能珞璜 電廠采用石灰石-石膏法進行煙氣脫硫，標志著 我國開始引進國外煙氣脫硫技術對火電廠SO2 進 行控制。直到目前我國40%以上的燃煤機組投運 了脫硫裝置，已超過發(fā)達國家（如美國）30%的脫 硫比例。
          縱觀脫硫技術及脫硫產(chǎn)業(yè)在我國火電廠的發(fā) 展，可概括為3 個階段：（1）1992—2002 年為“冷態(tài)” 階段。國家對火電廠煙氣脫硫的政策并不明朗，火電 廠加裝煙氣脫硫裝置多為示范性質(zhì)， 技術全部國外 引進，設備國產(chǎn)化程度低，國內(nèi)專門從事脫硫的公司 *。（2）2002—2007 年為“熱態(tài)”階段。是我國 火電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“爆炸式”階段，首先國 家對火電廠煙氣脫硫的政策十分明朗，新的政策、法 規(guī)及標準陸續(xù)出臺和修訂，包括一些強制性政策，如 《排污費征收使用管理條例》， 國內(nèi)的脫硫公司也發(fā) 展到200 多家，基本采用與國外合作的技術模式，國 內(nèi)脫硫公司總承包，國外提供，國產(chǎn)化設備 占的比重越來越高；此階段，適應我國火電機組不同 情況的煙氣脫硫技術得到全面發(fā)展， 如石灰石-石膏濕法、煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法、電子束法、氨法脫硫等煙氣脫硫工 藝；從投運的情況看，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工 藝技術是主流，占90％以上。（3）2007 年后為“溫態(tài)” 階段。經(jīng)過“熱態(tài)”階段的“爆炸式”發(fā)展，脫硫公司經(jīng)過優(yōu)勝劣汰，很多脫硫公司離開了脫硫市場，而且國 內(nèi)許多省份（如廣東）已經(jīng)完成了在役機組加裝煙氣脫硫裝置的任務， 接下來的工作就是新建機組煙氣脫硫裝置；由于脫硫裝置的國產(chǎn)化程度越來越高，部分脫硫公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)， 脫硫工程造價大幅度下降。

明晟環(huán)保以化工的理念解決環(huán)保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題，真正達到超低排放，實現(xiàn)變廢為寶的目的。