明晟環(huán)保氨法脫硫：煙氣再熱系統(tǒng)GGH對系統(tǒng)的影響

目前電廠使用的煙氣再熱系統(tǒng)根據(jù)換熱方式的不同可分為兩種，一種是氣—氣換熱器（GGH），另一種是熱媒水作為介質(zhì)循環(huán)的氣—水—氣換熱器（MGGH）。

一、GGH主要有兩種形式：

   傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式GGH和管式GGH。相較于回轉(zhuǎn)式GGH，管式GGH沒有煙氣泄露。

傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式GGH換熱系統(tǒng)無換熱介質(zhì)，不是靠傳導(dǎo)作用傳熱，而是通過回轉(zhuǎn)的換熱結(jié)構(gòu)在原煙氣區(qū)吸熱，轉(zhuǎn)至凈煙氣區(qū)時(shí)放熱來實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的，結(jié)構(gòu)上比較緊湊，煙氣處理量大，但漏氣量大。導(dǎo)致凈煙氣被污染，脫硫效率降低。另外，低溫區(qū)的結(jié)垢和腐蝕也是一個(gè)常見的問題。目前電廠的超低排放改造中基本不再采用此種換熱形式。

    管式GGH原煙氣通過管壁的熱傳導(dǎo)作用加熱凈煙氣，無煙氣泄露，但傳熱系數(shù)較小，煙氣處理量小，易發(fā)生低溫腐蝕。堵灰和磨損問題。

    MGGH一般以水作為換熱介質(zhì)進(jìn)行冷熱煙氣的換熱。工質(zhì)在密封的熱管內(nèi)部，在熱流體端吸熱，至冷流體段放熱，同時(shí)熱量通過管壁傳導(dǎo)給管外的冷流體。該換熱系統(tǒng)無泄漏，占地面積小，煙氣冷卻段和再熱段可分別布置于脫硫前后煙道上，布置相對靈活，是一種很有發(fā)展前途的換熱器。

以下以濕法脫硫裝置前后設(shè)置MGGH系統(tǒng)對電廠的設(shè)計(jì)、運(yùn)行影響進(jìn)行分析。

二、設(shè)置MGGH對濕法脫硫系統(tǒng)水耗量的影響分析

    目前電廠鍋爐的排煙溫度約在120~160℃之間。這么高的排煙溫度，對于大部分電廠均采用的石灰石一石膏濕法脫硫系統(tǒng)而言，需要在噴淋吸收塔內(nèi)用大量的工藝水來降溫，zui終使煙氣溫度平衡到45—50℃左右后排放，這部分熱量對于脫硫系統(tǒng)來說沒有起到任何作用，屬于白白浪費(fèi)掉。

三、設(shè)置MGGH對濕法脫硫效率的影響分析

    設(shè)置MGGH可以降低吸收塔入口煙氣溫度。煙氣溫度對脫硫效率的影響主要是：脫硫效率隨吸收塔進(jìn)口煙氣溫度的降低而增加，這是因?yàn)橐环矫婷摿蚍磻?yīng)是放熱反應(yīng)，溫度升高不利用脫除SO2化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，另一方面，吸收塔的煙氣溫度越低，越有利于SO2氣體溶于漿液，形成HSO3-；因此，石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，可采用MGGH裝置，降低吸收塔入口煙氣溫度，以提高脫硫效率。

四、設(shè)置MGGH對濕法脫硫后煙囪防腐的影響分析

     濕法脫硫后煙氣應(yīng)為腐蝕性濕煙氣；濕法脫硫煙氣經(jīng)過MGGH再加熱后的煙氣應(yīng)為腐蝕性潮濕煙氣。因此，對于原設(shè)計(jì)為單筒式鋼筋混凝土類型煙囪，本著不改變原煙囪結(jié)構(gòu)型式的前提下，應(yīng)對脫硫后濕煙氣設(shè)置MGGH（煙氣再熱系統(tǒng)）系統(tǒng)，將濕法脫硫后濕煙氣加熱為潮濕性煙氣排放。配合煙囪內(nèi)壁防腐，使煙囪安全可靠運(yùn)行。增設(shè)MGGH對按套筒式設(shè)計(jì)的濕煙囪防腐壓力也會(huì)大大減輕，延長煙囪使用壽命。

五、設(shè)置MGGH對污染物擴(kuò)散

     由于濕法煙氣脫硫后煙氣處于濕飽和狀態(tài)，易形成“石膏雨”現(xiàn)象，但“石膏雨”不會(huì)對環(huán)境增加總的污染物排放量，因此從宏觀上對整個(gè)環(huán)境不會(huì)造成影響，不會(huì)造成環(huán)境污染的加大。不過由于煙氣溫度較低，煙氣的抬升高度會(huì)降低，會(huì)造成煙囪周圍局部范圍(通常在電廠圍墻內(nèi))的污染物濃度升高，而遠(yuǎn)處污染物濃度會(huì)降低。設(shè)置MGGH將脫硫后溫度為45～60℃的煙氣加熱到70—80℃，使煙氣遠(yuǎn)離水的露點(diǎn)溫度，從而避免水蒸氣凝結(jié)而形成石膏雨。

    明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。 

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