bornemann雙螺桿泵流量2500m3/h
●雙螺桿泵特點:
1.雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。
如下圖所示為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋（若前者為右旋，則后者為左旋）。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。
雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250C。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達2000立方米/小時。
無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。采用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。
臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。
●雙螺桿泵的優(yōu)點及用途
由雙螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優(yōu)點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度（zui高粘度可達3*106mm/s）的介質以及具有腐蝕性（酸、堿等性質），磨蝕性的液體
●雙螺桿泵如何進行日常維護與保養(yǎng):
1、每日的維護和保養(yǎng)
1.1在螺桿泵停泵時檢查齒輪箱（04）內的油位。若有必要，拆下注油螺塞（131），加油至油標（106）的中心處為止。1.2聽聽是否有異常噪聲與震動。1.3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。
注意：對于機械密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。
2、每周檢查與保養(yǎng)
2.1對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。2.2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。
3、每季的維護與保養(yǎng)
3.1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。3.2安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱（04）的放泄螺塞（130），將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞（131），注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標（106）中間，擰緊注油螺塞。
4、每年的維護與保養(yǎng)
4.1檢查聯軸器的對中情況。4.2對照泵和電機的銘牌的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。
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5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間5 oil, lubricating oil system change of time
5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。5.2齒輪箱新泵累計250小時更換美孚牌140或長城牌150車用齒輪油；連續(xù)運轉每1000小時，更換一次上述相同的車用齒輪油。5.3機械密封油：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，油品牌號：ISO VG22-150VG28(相當于20號機油)，每半年更換一次。
雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常*的優(yōu)點之一。
雙螺桿泵由于結構的*設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的NPSHr值。
bornemann雙螺桿泵流量2500m3/h
雙螺桿泵還可干轉。由于運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉不會破壞泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了*的方便，但干運轉時間受多種因素限制，一般很短。
另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質，并且由于傳動依靠同步齒輪，泵運轉噪音低，振動小，工作平穩(wěn)。
