北京中通建儀儀器設(shè)備有限公司憑著對(duì)DYE-2000全自動(dòng)點(diǎn)腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)*的工藝技術(shù),配備出色的售后服務(wù),讓DYE-2000全自動(dòng)點(diǎn)腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)數(shù)十年,經(jīng)過(guò)多年的努力,北京中通建儀儀器設(shè)備有限公司已是各大科研單位,學(xué)校,企業(yè)用戶(hù)的*供應(yīng)商。
試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、數(shù)字顯示力值、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)手動(dòng)控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過(guò)載保護(hù)功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
一、DYE-2000S全自動(dòng)電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大載荷: 2000KN
2、示值準(zhǔn)確度: 一級(jí)
3、zui小分辨值: 0.1KN
4、承壓板間zui大距離: 320mm
5、上下壓力板規(guī)格: 220×250mm
6、活塞直徑 * zui大行程: 直徑250×30mm
7、電機(jī)功率: 0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400mm
10、凈重: 850kg
二、DYE-2000S全自動(dòng)電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)本機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱、測(cè)力及顯示等部分組成。
1、200噸壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)體部分
DYE-2000S全自動(dòng)電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體和上梁連接在一起。200噸壓力試驗(yàn)機(jī)上梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度,絲桿下端裝有球座于上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí),上壓板球座能自動(dòng)調(diào)整平衡,使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做實(shí)驗(yàn)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí),在缸體頂端有環(huán)形油槽,并由泄油通道,流回大油箱。
2、DYE-2000S全自動(dòng)電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)液壓操縱部分
DYE-2000S全自動(dòng)電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、送油閥、回油閥等組成。油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí),應(yīng)手動(dòng)控制加載速度使活塞上升速度得到控制(該速度與安全閥是一體的),卸荷時(shí),同樣原理控制油缸下降速度。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,在正常使用中用戶(hù)不必對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。
3、測(cè)力及顯示部分操作詳見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū)
三、200噸壓力試驗(yàn)機(jī)安裝
1、試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲繩穿入吊環(huán)孔內(nèi)。
2、試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋2條M14的地腳螺栓,尺寸為中心距320毫米。
3、試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測(cè)量下壓板的平面,使之處于水平狀態(tài),調(diào)整時(shí)可用墊鐵(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)上。
四、操作指導(dǎo)
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5厘米處即可。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(380V 50Hz)。
3、關(guān)閉回油閥,將送油閥手柄逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi),供油使活塞升離開(kāi)油缸底。
4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,調(diào)至試件離上壓板空余1—2毫米處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)送油閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。
6、試件破碎后,打開(kāi)回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次實(shí)驗(yàn)(打開(kāi)回油閥時(shí)速度要慢)。