1. 采用多級制冷與加熱系統(tǒng)
   為了實現(xiàn)寬范圍的溫度模擬，試驗箱配備了多級制冷和加熱裝置。例如，利用壓縮機制冷技術(shù)實現(xiàn)低溫環(huán)境模擬，通過電加熱絲等方式進行加熱。通過精確調(diào)節(jié)各級制冷和加熱設(shè)備的功率，可以在短時間內(nèi)將試驗箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值，無論是極寒的零下幾十度還是高溫的上環(huán)境，都能精準模擬。

2. 溫度均勻性控制
   在試驗箱內(nèi)部，通過合理布局溫度傳感器和優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計，確保箱內(nèi)溫度均勻分布。這是因為不均勻的溫度可能導(dǎo)致折彎部件在測試過程中受到不均勻的熱應(yīng)力，從而影響測試結(jié)果的準確性。通過采用智能控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測和調(diào)整各區(qū)域溫度，保證整個測試空間內(nèi)溫度的一致性。

1. 濕度控制
   試驗箱內(nèi)置高精度的濕度傳感器和除濕、加濕設(shè)備。當(dāng)需要模擬高濕度環(huán)境時，加濕設(shè)備可根據(jù)設(shè)定值精確地向箱內(nèi)增加水汽含量；而在需要干燥環(huán)境時，除濕設(shè)備能迅速有效地去除箱內(nèi)水分，使?jié)穸瓤刂圃谒璺秶鷥?nèi)。這種精確的濕度控制能力，有助于研究高濕度對折彎部件的影響。

2. 真空控制
   對于需要模擬真空環(huán)境的測試，試驗箱配備了專業(yè)的真空系統(tǒng)，包括真空泵、真空閥門等。通過精確控制真空泵的抽氣速率和真空閥門的開閉，能夠在箱內(nèi)營造出符合航天任務(wù)要求的真空環(huán)境。同時，在真空環(huán)境下，還能通過特殊的監(jiān)測設(shè)備對折彎部件的行為進行實時觀察和分析。

1. 精確的角度與半徑控制
   耐寒耐濕熱折彎試驗箱采用伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)和高精度的編碼器。伺服電機能夠根據(jù)指令精確地控制折彎模具的運動，實現(xiàn)對折彎角度和折彎半徑的精準控制。編碼器則實時反饋折彎模具的位置信息，通過閉環(huán)控制系統(tǒng)進一步提高控制精度，確保折彎參數(shù)誤差控制在極小范圍內(nèi)，滿足航天領(lǐng)域的高精度要求。

2. 力的測量與反饋
   在折彎過程中，試驗箱還配備了高精度的力傳感器，用于測量折彎過程中施加在部件上的力。通過實時監(jiān)測力的變化，不僅可以了解部件在折彎時的受力情況，還能根據(jù)力的反饋對折彎過程進行調(diào)整，防止因力過大導(dǎo)致部件損壞或力過小而無法達到預(yù)期折彎效果。

四、數(shù)據(jù)采集與分析技術(shù)