導(dǎo)軌扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)*

PMW導(dǎo)軌扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)適用于對(duì)各種大型零部件如混凝土結(jié)構(gòu)件、鋼軌及其焊接接頭、導(dǎo)軌扣件組裝、橋梁、桁架、汽車底盤、汽車車橋、機(jī)車轉(zhuǎn)向架、彈簧等進(jìn)行靜態(tài)壓縮試驗(yàn)及單向動(dòng)態(tài)脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)。

導(dǎo)軌扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)*組成：

1    試驗(yàn)系統(tǒng)的主要組成：PMW-500電液式脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)由一臺(tái)zui大排量400ml液壓脈動(dòng)器、全封閉多功能控制機(jī)柜、500KN液壓作動(dòng)器、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、附具等組成。

2    電液式脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

3.1液壓式脈動(dòng)器構(gòu)成及主要功能：

3.1.1液壓脈動(dòng)器是產(chǎn)生高壓脈動(dòng)油的機(jī)構(gòu)，由勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)、可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈動(dòng)油缸、負(fù)荷保持閥、油泵及潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。

3.1.2脈動(dòng)器通過(guò)可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脈動(dòng)油缸活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動(dòng)液壓油，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律符合正弦波形。脈動(dòng)油的壓力通過(guò)負(fù)荷保持閥調(diào)整，脈動(dòng)量大小通過(guò)調(diào)整偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)的偏心量來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3.1.3該試驗(yàn)機(jī)具有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑油泵、繼電器及管路組成。潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運(yùn)動(dòng)部位，對(duì)所有運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，從而保證試驗(yàn)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)潤(rùn)滑油泵還可以對(duì)脈動(dòng)器進(jìn)行快速充油，使作動(dòng)器塞快速運(yùn)動(dòng)到工作位置。在試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗(yàn)力過(guò)限、試驗(yàn)次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時(shí)，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有自動(dòng)報(bào)警及停機(jī)裝置。

3.1.4該機(jī)由油泵為脈動(dòng)器系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油，由負(fù)荷加載保持系統(tǒng)完成試驗(yàn)力的加載與控制，該油泵*該機(jī)*疲勞試驗(yàn)的要求。

3.1.5脈動(dòng)器配置五個(gè)輸出接口，與疲勞加載試驗(yàn)控制模塊連接，可以同時(shí)連接十個(gè)

作動(dòng)器同步工作，即系統(tǒng)zui大試驗(yàn)通道數(shù)為10個(gè)。

3.2控制柜構(gòu)成及主要功能：

3.2.1采用新型整體式鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)控制柜，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的電氣控制和手動(dòng)調(diào)節(jié)，提高控制系統(tǒng)剛度，防止*使用過(guò)程中產(chǎn)生的變形。測(cè)量單元采用鋁合金防靜電高屏蔽抽屜式結(jié)構(gòu)，提高測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性，維護(hù)方便。

3.2.2采用單片機(jī)處理器提高數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá)50點(diǎn)/秒，處理速度快精度高。

3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶顯示模塊，數(shù)字顯示靜態(tài)試驗(yàn)力，動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力的上下峰值可以顯示實(shí)驗(yàn)曲線，適時(shí)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上、下峰值。具有試驗(yàn)力標(biāo)定、清零、動(dòng)靜態(tài)測(cè)量轉(zhuǎn)換等功能，并具有試驗(yàn)力設(shè)定過(guò)載保護(hù)功能。

3.2.4采用DEC8505/10A2全數(shù)字化電磁調(diào)速電機(jī)控制器，控制器體積小，轉(zhuǎn)速精度高達(dá)0.1%，轉(zhuǎn)速測(cè)量誤差小于1轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)分辨率可達(dá)1轉(zhuǎn)/分。

3.2.5配置高精度壓力傳感器及試驗(yàn)力測(cè)量電磁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，電磁測(cè)量脈動(dòng)量裝置穩(wěn)定可靠，數(shù)字式準(zhǔn)確顯示脈動(dòng)排油量。

3.2.6采用光電式試驗(yàn)次數(shù)記錄設(shè)置裝置，適時(shí)記數(shù)，可預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停車。數(shù)字顯示試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)次數(shù)、指針顯示主電機(jī)工作電流；

3.2.7配置試驗(yàn)力增、減，快速卸荷，振幅增、減，快速充油，工作頻率增、減，主機(jī)啟動(dòng)、主機(jī)停止，總開(kāi)、總停等電氣控制及操作按鈕；加裝主控制面板襯板提高剛度，防止變形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美觀度。

3.2.8具有潤(rùn)滑故障、試樣斷裂振動(dòng)等報(bào)警顯示裝置。

3.2.9采用技術(shù)的電器元件，測(cè)控系統(tǒng)通過(guò)高低溫環(huán)境試驗(yàn)考核，長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。

3.3作動(dòng)器：專業(yè)設(shè)計(jì)脈動(dòng)（單向）加載作動(dòng)器，適合模擬單向交變載荷試驗(yàn)。

3.4加載龍門框架（特殊配置）：根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造。

3.5 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集與處理控制系統(tǒng)：

3.5.1計(jì)算機(jī)配置：CPU PⅢ2G以上，內(nèi)存≥2G、硬盤 ≥320G、光驅(qū)、、鼠標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、22″液晶顯示器。軟件界面友好，全中文操作，多種界面風(fēng)格，全鼠標(biāo)操作，操作簡(jiǎn)單，設(shè)置靈活。

3.5.2 采用全數(shù)字貼片式PCI計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集卡；具有程控模擬放大、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)采集、數(shù)字量I/O等功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力各通道的計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)量、軟件標(biāo)定、鼠標(biāo)清零等功能。使試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理簡(jiǎn)潔可靠。

3.5.3軟件可在Windows XP中文系統(tǒng)下工作.可完成系統(tǒng)試驗(yàn)的監(jiān)控管理、試驗(yàn)方案設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理打印存儲(chǔ)等工作。擁有良好的、便于操作的人機(jī)界面，操作人員便于控制、管理。

3.5.4配置HP公司A4激光打印機(jī)和可轉(zhuǎn)換不間斷電源，具有停電保護(hù)功能。

參數(shù)：

1系統(tǒng)zui大靜態(tài)測(cè)試力：500 kN ；

2系統(tǒng)zui大動(dòng)態(tài)測(cè)試力：500 kN ；

3系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù)：5 個(gè)

4系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1%；

5 500kN作動(dòng)器：

5.1zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：    500kN精度：20％FS起各點(diǎn)±1％；

5.2zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：    500kN，動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：≤±3%FS；                                 

5.3zui大工作振動(dòng)幅度：  15mm（理論值）；

5.4活塞zui大行程：      150mm；

5.5 絲杠zui大伸出量：   450mm；

5.6 加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(長(zhǎng)管)： 1000mm；

5.7加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(短管)：  500mm；

5.8 工作頻率范圍：     2—8Hz,無(wú)級(jí)可調(diào)。

5.9 脈動(dòng)器排量：       0-400mL／次,無(wú)級(jí)可調(diào)。

5.10 計(jì)數(shù)器：          1次/轉(zhuǎn)

5.11 控制柜滿量程顯示值： 500；

5.12 計(jì)算機(jī)滿量程顯示值： 500；

5.13脈動(dòng)器主電機(jī)功率：    11kW；

5.14 計(jì)數(shù)器zui大容量：      10⁸；

5.15 加載框架內(nèi)尺寸：       根據(jù)客戶要求；

5.16 疲勞試驗(yàn)通道數(shù)： 5個(gè)，管路配有開(kāi)關(guān)裝置，可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)的同步疲勞試驗(yàn)。