YGZ四面止水面鋼閘門(mén)產(chǎn)品概述

YGZ四面止水面鋼閘門(mén)屬于四川水閘廠家生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，刨光后平直光滑，貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面，止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一，是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。在螺桿啟閉機(jī)作用下，當(dāng)電動(dòng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)，使電動(dòng)閘門(mén)的閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。鑄鐵閘門(mén)分為平面鑄鐵閘門(mén)和弧形鑄鐵閘門(mén)，低水頭小面積的工況采用平面鑄鐵閘門(mén)，它的重量相對(duì)于弧形鑄鐵閘門(mén)重量輕，厚度小。這樣他既達(dá)到使用要求又節(jié)省了原料和成本。而弧形鑄鐵閘門(mén)多用于高水頭大面積的出水口，它的迎水面呈弧形能有效緩解水的沖擊力，而且他的厚度很大重量較重，鑄鐵閘門(mén)主要適用于水庫(kù)，渠道，電站，河道等水利工程當(dāng)中，主要作用就是用于放水和閘水，具有耐腐蝕，不易變形，比較堅(jiān)固的特點(diǎn)。

YGZ四面止水面鋼閘門(mén)產(chǎn)品檢驗(yàn)步驟
1，YGZ四面止水面鋼閘門(mén)產(chǎn)品密封面間隙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：閘門(mén)門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面在檢驗(yàn)前，必須清除全部雜物和油污，然后將鋼制閘門(mén)全閉再水平放下，在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不能大于0.1mm。
2，YGZ四面止水面鋼閘門(mén)裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座，作全啟和全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門(mén)板在全啟和全閉時(shí)的位置，檢查楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  
3，YGZ四面止水面鋼閘門(mén)滲漏試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：閘門(mén)的密封面必須清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂，然后將鋼制閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水，放置一小時(shí)以上，觀察是否滲水，其密封面的滲水量必須不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。  
4，YGZ四面止水面鋼閘門(mén)全壓泄漏試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)，采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。  
5，YGZ四面止水面鋼閘門(mén)出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：每臺(tái)鋼制閘門(mén)產(chǎn)品須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證才會(huì)出廠。向我公司采購(gòu)閘門(mén)的單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，采購(gòu)我公司閘門(mén)的單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。

鋼制閘門(mén)面板銹蝕和變形處理方法

1，鋼制閘門(mén)面板銹蝕處理方法：銹蝕嚴(yán)重的，一般可采用加強(qiáng)梁格為主的方法加固，面板銹蝕減薄后，在較嚴(yán)重的部位，可補(bǔ)焊新鋼板加強(qiáng)，新鋼板的焊接縫應(yīng)在梁格部位，另外也可試用環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)。

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2，鋼制閘門(mén)面板變形處理方法：焊縫局部損壞或開(kāi)裂時(shí)，可進(jìn)行補(bǔ)焊或更換新鋼材，但補(bǔ)焊所使用的鋼材和焊條必須符合原設(shè)計(jì)的要求，后進(jìn)行必要的加固。

鋼制閘門(mén)防腐方法簡(jiǎn)介

金屬噴鍍防腐簡(jiǎn)介：在鋼制表面上噴鍍不銹金屬防止腐蝕，安裝完畢后撩以瀝青或其他封閉層。噴鍍防銹層的金屬可采用鋅、鋁等材料。噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右。噴鍍前鑄鐵圓閘門(mén)表面采用噴砂處理，除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤，保證表面毛糙，以利噴鍍層附著。

涂料保護(hù)防腐簡(jiǎn)介：經(jīng)常處于潮濕處的鋼制閘門(mén)，宜采用這種方法防腐，外加電流陰極保護(hù)與涂料聯(lián)合防腐蝕，保護(hù)電位選擇，適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)電位需根據(jù)水質(zhì)、鋼制閘門(mén)表面狀態(tài)、鑄鐵圓閘門(mén)材料決定。陽(yáng)極的材料和布置：陽(yáng)極的材料可用普通型鋼，必要時(shí)也可用高壓鑄鐵、鋁銀合金等不溶金屬，陽(yáng)極的布置及結(jié)構(gòu)可經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

鋼制閘門(mén)拋光工藝

鋼制閘門(mén)刨光后平直光滑貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一，在螺桿啟閉機(jī)作用下，當(dāng)鋼制閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑄鐵圓閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。在安裝鋼制閘門(mén)時(shí)應(yīng)全進(jìn)行全面的清點(diǎn)與排查，還要對(duì)機(jī)器的構(gòu)件進(jìn)行安裝，在安裝的過(guò)程中，偏差必須要符合圖紙的相關(guān)規(guī)定，如果沒(méi)有準(zhǔn)確的規(guī)定，可以參考相應(yīng)的要求進(jìn)行執(zhí)行，對(duì)于鋼制閘門(mén)的軌道安裝時(shí)，其門(mén)的組裝如果有偏差的話，應(yīng)該是以圖紙和廠家的說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的內(nèi)容來(lái)進(jìn)行安裝。

鋼制閘門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1，鋼制閘門(mén)的門(mén)框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2MM的腐蝕裕量。

2，鋼制閘門(mén)的門(mén)框應(yīng)整體鑄造，在zui大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

3，鋼制閘門(mén)的門(mén)框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門(mén)基準(zhǔn)。

4，墻管式鋼制閘門(mén)與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

5，對(duì)于墻管連接式鋼制閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

6，墻管鋼制閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應(yīng)保持平整。

安裝鋼制閘門(mén)注意事項(xiàng)

1，鋼制閘門(mén)安裝位置應(yīng)處于垂直狀態(tài)，不可斜置。
2、水流方向必須正面進(jìn)入鋼制閘門(mén)，鑄鐵圓閘門(mén)不可承受反向壓力（雙向鋼制閘門(mén)除外）。
3，鋼制閘門(mén)底邊與池底距離不得小于250mm，鋼制閘門(mén)連框與池壁的距離各為300mm以確保安裝。
4，各型號(hào)鋼制閘門(mén)承受的水壓不應(yīng)超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)。
5、安裝啟閉機(jī)與絲桿時(shí)應(yīng)注意啟閉機(jī)螺桿與鋼制閘門(mén)必須在同一鉛垂面內(nèi)。
6、當(dāng)鋼制閘門(mén)提升高度較高時(shí)應(yīng)增設(shè)軸承架，安裝軸導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意鋼制閘門(mén)全部打開(kāi)時(shí)，絲桿的接頭處不經(jīng)過(guò)軸承架。

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