九江市地埋式一體化印染污水處理設(shè)備
九江市地埋式一體化印染污水處理設(shè)備
濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備,地埋式一體化污水處理設(shè)備、生活污水、醫(yī)院污水、屠宰污水處、養(yǎng)殖污水、氣浮機等 : 適用范圍:賓館、飯店、醫(yī)院 住宅小區(qū)、; 飛機場、海港碼頭、船舶; 工廠、旅游點、風(fēng)景區(qū); *,*。
印染污水是比較難以處理的工業(yè)污水之一,具有成分復(fù)雜、處理難度大、可生化性差等特點。單獨采用傳統(tǒng)生化處理工藝,處理效果較差,難以達到排放要求
印染染色工序的污水,主要污染物為硫化青光染料、助劑(硫化堿、純堿、保險粉和雙氧水等)和表面活性劑(烷基磺酸鈉)等。污水水質(zhì)具有有機污染物濃度高、種類多、可生化性差、水質(zhì)復(fù)雜等特點。根據(jù)印染污水的水質(zhì)特點,一般采用水解酸化—生物接觸氧化—絮凝沉淀的組合工藝進行處理。在接觸氧化法和絮凝沉淀之前,利用酸化池內(nèi)的水解和產(chǎn)酸細菌改善污水的可生化性,有利于提高整個工藝的處理效果。
出水水質(zhì)須達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。
運行成本分析
1、電耗費用:每噸污水處理耗電,折合人民幣:0.435元。
2、人工費用:操作簡單、維護方便,只需有人定期檢查。
3、藥劑費用:本處理系統(tǒng)不需加藥,此項為0元。
4、總結(jié)結(jié)論:處理1噸污水,成本費約計0.45元。
PLC電控說明:
設(shè)備采用全自動PLC程序系統(tǒng),控制原理如下:
1、根據(jù)調(diào)節(jié)池液位自動啟、閉污水泵;
2、污泥泵實現(xiàn)自動控制,定期回流;
3、風(fēng)機、水泵均一用一備,輪值工作;
4、當(dāng)調(diào)節(jié)池?zé)o污水時,風(fēng)機仍進行間歇曝氣;
5、當(dāng)發(fā)生故障時,自動報警并停止設(shè)備運行。
性能特點
1、地埋式設(shè)備埋置于地下不占空間,地上可綠化環(huán)境;
2、全自動控制,不需專人管理,只需有人定期檢查;
3、污泥回流;
4、操作簡單、維護方便;
5、低噪聲,無異味;
6、優(yōu)質(zhì)碳鋼涂油防銹,使用壽命更長。
適用范圍
1賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院產(chǎn)生的污水;
2住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)等生活污水;
3車站、飛機場、海港碼頭、船舶等產(chǎn)生的飲用廢水;
4工廠、礦山、*、旅游點、風(fēng)景區(qū)產(chǎn)生的污水;
5與生活污水類似的各種工業(yè)有機廢水。
售后服務(wù)
1、負責(zé)污水處理系統(tǒng)的達標(biāo)并并通過環(huán)保部門的驗收。
2、設(shè)備免費保修一年。
3、本公司有一套完善的售后服務(wù)體系及維修保養(yǎng)服務(wù)體系。定期上門進行例檢。
4、我司會根據(jù)實際情況,配備專業(yè)工程師進行技術(shù)跟蹤及人員培訓(xùn)。
工藝原理
WSZ-A 型設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標(biāo)設(shè)計
結(jié)構(gòu)組成
1初沉池;
2接觸氧化池;
3二沉池;
4消毒池、消毒裝置;
5污泥池;
6風(fēng)機房、風(fēng)機。
氧化溝脫氮除磷工藝
傳統(tǒng)氧化溝的脫氮,主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性,通過合理的設(shè)計,使溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū),從而達到脫氮的目的。其zui大的優(yōu)點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現(xiàn)有機物和總氮的去除,因此是非常經(jīng)濟的。但在同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準(zhǔn)確地加以控制,因此對除氮的效果是有限的,而對除磷幾乎不起作用。另外,在傳統(tǒng)的單溝式氧化溝中,微生物在好氧-缺氧-好氧短暫的經(jīng)常性的環(huán)境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于zuijia的生長代謝環(huán)境中,由此也影響單位體積構(gòu)筑物的處理能力。
3.1.4.1 脫氮除磷工藝氧化溝類型
嚴(yán)格地說,氧化溝不屬于專門的生物除磷脫氮工藝。但是隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展,它早已超出原先的實踐范圍,出現(xiàn)了一系列除磷脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝。
按照運行方式,脫氮除磷工藝氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。
連續(xù)工作式氧化溝,如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝及其改進型、奧貝爾(Orbal)氧化溝及其改進型。奧貝爾氧化溝在我國應(yīng)用比較多,這些氧化溝通過設(shè)置適當(dāng)?shù)娜毖醵?、厭氧段、好氧段都能取得較好的除磷脫氮效果。連續(xù)工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。
交替工作式氧化溝一般采用合建式,多采用轉(zhuǎn)刷曝氣,不設(shè)二沉池和污泥回流設(shè)施。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式,交替式氧化溝兼有連續(xù)式氧化溝和SBR工藝的一些特點,可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停,既可以節(jié)約能源,又可以實現(xiàn)zuijia的除磷脫氮效果。
(1)PI型氧化溝
PI(Phase Isolation)型氧化溝,即交替式和半交替式氧化溝,是七十年代在丹麥發(fā)展起來的,其中包括DE型、T型和VR型氧化溝,隨著各國對污水處理廠出水氮,磷含量要求越來越嚴(yán),因而開發(fā)出現(xiàn)了功能加強的PI型氧化溝,主要由Kruger公司與Demmark技術(shù)學(xué)院合作開發(fā)的,稱為Bio-Denitro和Bio-Denipho工藝,這兩種工藝都是根據(jù)A/O和A2/O生物脫氮除磷原理,創(chuàng)造缺氧/好氧,厭氧/缺氧/好氧的工藝環(huán)境,達到生物脫氮除磷的目的。
① DE型、T型氧化溝脫氮工藝
DE型氧化溝由容積相同的A、B兩段組成。串聯(lián)運行,交替地作為曝氣池和沉淀池。一般以8h作為一個運行周期,該糸統(tǒng)可得到十分優(yōu)秀的水質(zhì)和穩(wěn)定的污泥。同樣不設(shè)污泥回流裝置。總的曝氣轉(zhuǎn)刷率僅為37.5%。
T型氧化溝由同容積的A、B、C三段組成。A、C交替作為曝氣池和沉淀池,中間的B一直作為曝氣池。原污水交替地進入兩側(cè)的溝池,處理出水則相應(yīng)地從作為沉淀池的池中流出,這樣提高了曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率(達59%左右),另外也有利于生物脫氮。三溝式氧化溝流程簡潔,具有生物脫氮功能,但脫氮除磷效果不穩(wěn)定,由于無專門的厭氧區(qū),因此,生物除磷效果差,而且由于交替運行,總的容積利用率低,約為55%,設(shè)備總數(shù)量多,利用率低。
② VR型氧化溝脫氮工藝
VR氧化溝溝型宛如通常的環(huán)形跑道,*有一小島的直壁結(jié)構(gòu),氧化溝分為兩個容積相當(dāng)?shù)牟糠?,其水平形式如反向的英文字?/span>C,污水處理通過二道拍門和二道出流堰交替起閉進行連續(xù)和恒水位運行。
③ PI型氧化溝同時脫氮除磷工藝
交替式氧化溝在脫氮效果上良好,為了達到除磷效果,通常在氧化溝前設(shè)置相應(yīng)的厭氧區(qū)或構(gòu)筑物或改變其運行方式。據(jù)國內(nèi)外實際運行經(jīng)驗顯示,這種同時脫氮除磷工藝只要運行時控制的好,可以取得很好的脫氮除磷效果。
西安北石橋污水凈化中心采用具有脫氮除磷的D型氧化溝系統(tǒng)(前加厭氧池),一期工程處理能力為15萬立方米/天,對各階段處理效果實測結(jié)果表明,D型氧化溝處理城市污水*。COD、TN、TP的總?cè)コ史謩e達到87.5%-91.6%,63.6%-66.9%,85.0%-93.4%,出水TN為9.0-10.1mg/l,TP為0.42-0.45mg/l,出水水質(zhì)優(yōu)于國家二級出水排放標(biāo)準(zhǔn)。
上述三種PI型氧化溝脫氮除磷工藝都有轉(zhuǎn)刷的調(diào)速,活門、出水堰的啟閉切換頻繁的特點,對自動化要求高,轉(zhuǎn)刷利用率低,故在經(jīng)濟欠發(fā)達的地區(qū)受到很大的限制。
(2)奧貝爾氧化溝
奧貝爾氧化溝通常由三個同心的溝道組成,平面上為圓形或橢圓形。溝道之間采用隔墻分開,隔墻下部設(shè)有必要面積的通水窗口。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。隔墻一般使用100-150毫米厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。各溝道寬度由工藝設(shè)計確定,一般不大于9米。有效水深以4-4.5米,動力效率與轉(zhuǎn)刷接近,現(xiàn)已在山東濰坊、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應(yīng)用。
污水由外溝道進入,與回流污泥混合后,由外溝道進入中間溝道再進入內(nèi)溝道,在各溝道循環(huán)達數(shù)百到數(shù)十次。zui后經(jīng)中心島的可調(diào)堰門流出,至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉(zhuǎn)碟曝氣機,進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。三個廊道的溶解氧分別控制為0-0.3mg/L、0.5-1.5mg/L、2-3mg/L。通??刂破貧鈴姸仁?,外圈的供氧速率與好氧速率相近,保證混合液的硝化反應(yīng),氮素在外圈的反應(yīng)過程是一個同步硝化反硝化過程。
它的脫氮效果很好,但除磷效率不夠高,要求除磷時還需前加厭氧池。
(3)改良型奧貝爾氧化溝
典型的奧貝爾氧化溝由三個相對獨立的同心橢圓形溝道組成,污水由外溝道進入溝內(nèi),然后依次進入中間溝道和內(nèi)溝道,zui后經(jīng)中心島流出,至二次沉淀池。三個環(huán)形溝道相對獨立,溶解氧分別控制在0、1、2 mg/l,其中外溝道容積達50%~60%,處于低溶解氧狀態(tài),污水在外溝道循環(huán)約150~250圈(由水力停留時間決定)才進入中溝道,主要的有機物氧化及80%的脫氮均在外溝道完成。內(nèi)溝道體積約為10%~20%,維持較高的溶解氧(2mg/l),為出水把關(guān)。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量轉(zhuǎn)碟曝氣機,進行供氧兼有較強的推流攪拌作用。
由于氧化溝為圓形或橢圓形溝型,加上池中心設(shè)有中心島,造成氧化溝占地較大,平面布置相對困難;另外設(shè)置的輻流式沉淀池亦為圓形,使得廠區(qū)無效占地比例偏高。
改良型奧貝爾氧化溝采取氧化溝與二沉池合建方案,即二沉池外層設(shè)三圈氧化溝,呈同心布置,二沉池取代了ORBAL氧化溝中心島,具體形式見下圖
改良型ORBAI氧化溝與分體建設(shè)氧化溝相比,具有如下優(yōu)勢:
a.減少了無效占地。
b.氧化溝與二沉池采用共用池壁,可減少土建工程量。
c.流程順暢,可節(jié)省氧化溝至終沉池之間的連接管道,減少氧化溝與終沉池之間的水頭損失,節(jié)約能耗。
(4)卡魯塞爾氧化溝
由上圖可知,這是一個多溝串統(tǒng),進水與活性污泥混合后沿箭頭方向在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動。Carrousel氧化溝采用垂直安裝的低速表面曝氣器,每組溝渠安裝一個,均安裝在同一端,因此形成了靠近曝氣器下游的富氧區(qū)和曝
氣器上游以及外環(huán)的缺氧區(qū),這不僅有利于生物凝聚,還使活性污泥易于沉淀。BOD5去除率可達95~99%,脫氮效率約90%,除磷效率約為50%。
Carrousel氧化溝的表面曝氣機單機功率大,其水深可達5m以上,使氧化溝面積減少土建費用降低。由于曝氣機功率大,使得氧的轉(zhuǎn)移效率大大提高,平均傳氧效率至少達到達2.1Kg/Kw.h。因此這種氧化溝具有*的混合攪拌耐沖擊能力。當(dāng)有機負荷較低時,可以停止某些氣器運行,以節(jié)約能耗。
第二代R型二氧化氯消毒粉劑的原理是基于NaClO2與HClO在水中反應(yīng)生成二氧化氯的反應(yīng)式:
2ClO2- + ClO- + 2H+ → 2ClO2 + Cl-+ H2O
其中ClO-的固體來源有漂粉精、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸等。這一代產(chǎn)品的特點是:
1) 反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率高,理論上是1molNaClO2即可產(chǎn)生1molClO2,pH在4~5即可反應(yīng)較*,反應(yīng)速度也較快,幾分鐘內(nèi)即可完成。
2) 為了使NaClO2轉(zhuǎn)化*,往往要使ClO-過量一些,這樣有可能降低了配制液中ClO2的純度,但能起協(xié)同消毒作用;
3) 原料反應(yīng)后仍有水分產(chǎn)生,因此一旦藥劑受熱或吸濕分解,分解反應(yīng)便會加速進行下去,這給一體化包裝的穩(wěn)定性與安全性帶來很大的隱患,而這正是一體化包裝的關(guān)鍵問題之一;
4) 原料有NaClO2,固體酸與提供ClO- 的固體原料組成,其中酸不僅能與NaClO2反應(yīng),并且也易與提供ClO- 的固體原料反應(yīng)放出CL2再與NaClO2反應(yīng),使原料的分解加速,貯存期縮短,所以產(chǎn)品對熱更為敏感。