微機(jī)控制-巖石*試驗(yàn)機(jī)
整個(gè)硬件系統(tǒng)應(yīng)有完整的實(shí)驗(yàn)架，可直接放在地面做實(shí)驗(yàn)，可完成單軸抗壓力、抗拉力（巴西劈裂方法）、抗剪力試驗(yàn)。

微機(jī)控制-巖石*試驗(yàn)機(jī)

操作規(guī)程【試驗(yàn)方法】：
1,試件制備
本試驗(yàn)彩邊長為5cm的立方體試件,每組加工4-8塊,試件加工精度要求：相鄰面間應(yīng)互相垂直,偏差不超過0.25°；相對(duì)兩面須互相平行,不平行度不得大于0.005cm。
2,試件描述及尺寸量測(cè)
試件描述內(nèi)容同試驗(yàn)四；描述后測(cè)量預(yù)定剪切面的邊長,求出剪切面面積,并做好標(biāo)記。
根據(jù)試驗(yàn)要求對(duì)試件進(jìn)行烘干或飽水處理,處理方法與要求同試驗(yàn)五。巖石剪切試驗(yàn)夾具
3,安裝試件
將變角板剪切夾具用繩子栓在壓力機(jī)承壓板間,應(yīng)注意使夾具的中心與壓力機(jī)的中心線相重合,然后調(diào)整夾具上的夾板螺絲,使刻度達(dá)到所要求的角度,將試件安裝于變角板內(nèi)。
4,加荷
開動(dòng)壓力機(jī),同時(shí)降下壓力機(jī)橫梁,使剪切夾具與壓力機(jī)承壓板接觸上,然后調(diào)整壓力表指針到零點(diǎn),以每秒0.5-0.8MPa的加荷速度加荷,直至試件破壞,記錄破壞荷載（P）。
5,破壞試件描述
升起壓力機(jī)橫梁,取出被剪破的試件進(jìn)行描述,內(nèi)容包括破壞面的形態(tài)及破壞情況等。
6,重復(fù)試驗(yàn)巖石剪切試驗(yàn)夾具
變換變角板夾具的角度（α）,一般在45°-70°內(nèi)選擇,以5°為間隔如45°,50°,55°,60°,65°,70°,重復(fù)步驟3-6進(jìn)行試驗(yàn),取得不同角度下的破壞荷載。
7,成果整理
（1）按下式計(jì)算作用在剪切面上的剪應(yīng)力和正應(yīng)力：
式中：τ――剪應(yīng)力（MPa）；
σ――正應(yīng)力（MPa）；
P――試件破壞荷載（N）；
A――試件剪切面面積（mm2）；
α――試件放置角度（變角板角度）,度；
f――滾軸摩擦系數(shù)： ,n為滾軸根數(shù),d為滾軸直徑（mm）。
（2）按下式計(jì)算巖石的抗剪斷強(qiáng)度參數(shù)巖石剪切試驗(yàn)夾具
式中：φ――巖石內(nèi)摩擦角（°）；
C――巖石的內(nèi)聚力（MPa）；
σ――第i塊試件的破壞正應(yīng)力（MPa）；
τ――第i塊試件的破壞剪應(yīng)力（MPa）；
n――試件塊數(shù)。
計(jì)算結(jié)果精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。
（3）以剪應(yīng)力（τ）為縱坐標(biāo),法向應(yīng)力（σ）為橫座標(biāo),將每一試件的σ,τ標(biāo)在坐標(biāo)系中,以方法擬合一直線（強(qiáng)度包絡(luò)線）,并在圖中求得巖石的內(nèi)摩擦角（φ）和內(nèi)聚力（c）。
以上兩種求內(nèi)摩擦角（φ）和內(nèi)聚力（c）的方法可任選一種,也可兩種同時(shí)用,以便比較。

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