活性炭在工業(yè)廢水治理的技術應用：

處理含氰污水

在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均要使用或副產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰污水?；钚蕴坑糜趦艋鬯延邢喈旈L的歷史，應用于含氰污水處理的文獻報道也越來越多 。

處理含甲醇污水

活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強，只適宜于處理甲醇含量低的污水。工程運行結果表明，活性炭用于處理低甲醇含量的污水，可將混合液的COD從40 mg/L降至12 mg/L以下，對甲醇的去除率可達93．16% ～* ，處理后可滿足回用鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質(zhì)要求 。

處理含酚污水

含酚污水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。實驗證明：活性炭對*的吸附性能好，但溫度升高不利于吸附，會使吸附容量減小，但升高溫度可使達到吸附平衡的時間縮短?；钚蕴坑糜谔幚砗游鬯畷r，其用量和吸附時間存在值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大，但強堿性條件下，*去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。

處理含汞污水

活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理汞含量低的污水，如果是處理汞含量較高的污水，可先用化學沉淀法處理(處理后含汞約1 mg/L，高時可達2～3mg/L)，然后再用活性炭作進一步處理。

處理含鉻污水

鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，污水中，六價鉻隨pH的不同分別以不同的形式存在。因此，利用活性炭處理含鉻污水的過程是活性炭對溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化學吸附、化學還原等綜合作用的結果?；钚蕴刻幚砗t污水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費用低，經(jīng)濟效益明顯引。

隨著科學技術的進步和污水處理的特殊要求，活性炭的研究已從本身的孑L結構和比表面積逐步發(fā)展到研究表面官能團對活性炭吸附性能的影響。人們發(fā)現(xiàn)，活性炭不僅有吸附特性，而且還表現(xiàn)出了催化特性，由此而發(fā)展起來的催化氧化法現(xiàn)在也日益受到重視，其研究也在不斷深入。

盤片：生物膜的載體，平行地裝在轉軸上，需有支撐加固及適當分級分組。

反應槽：設備的生物接觸反應空間，可用鋼板制作，也可采用鋼筋混凝土或磚砌。

主軸：用于固定盤片及帶動盤片旋轉，采用特制圓形鋼軸，兩端固定安裝在水槽的支架上。

驅(qū)動裝置：包括動力設備和減速裝置兩部分。驅(qū)動裝置通過轉動軸帶動生物轉盤一起轉動，促進污水中氧的溶解和槽內(nèi)水流混合，控制生物膜的生長。

盤片浸入污水中時，盤片上的生物膜對污水中的有機物進行吸附，當其露出水面時，空氣中的氧就溶入盤片界面的水層中;盤片上生物膜也經(jīng)歷生長、增厚、老化、脫落的過程，脫落的生物膜轉入污泥進入二沉池中。

(1)物質(zhì)的傳遞

1)空氣中的氧溶解于流動水層中，通過附著水層傳遞給生物膜;

2)有機污染物則由流動水層傳遞給附著水層，然后進入生物膜;

3)微生物的代謝產(chǎn)物如H2O等則通過附著水層進入流動水層，并隨其排走;

4)CO2及厭氧層分解產(chǎn)物如H2S、NH3以及CH4等氣態(tài)代謝產(chǎn)物則從水層逸出進入空氣。

(2) 膜的生長與脫落

1) 生物膜降解有機物的過程，也是膜生長的過程;

2) 好氧層與厭氧層的平衡穩(wěn)定關系;

3) 厭氧層加厚，代謝產(chǎn)物降低了生物膜附著力，生物膜老化、脫落。

運行效率高

轉盤上微生物量大，達5mg/cm2，折算成活性污泥混合液濃度(MLVSS)為 40000～60000mg/L;

抗沖擊負荷能力強

耐沖擊負荷能力強，適用范圍廣，BOD5范圍10～10000 mg/L都有良好的處理效果;

污泥量少，易于沉淀

由于微生物濃度高，污泥負荷低，F(xiàn)/M=0.05～0.1，微生物基本處于內(nèi)源呼吸，形成污泥量少，約為活性污泥法的1/3，且易于沉淀;

工作可靠，動力消耗低

不易堵塞，無污泥膨脹，工作可靠管理簡便;無需曝氣，動力消耗低。

的三維結構和表面顆粒粗糙技術

采用科睿自主研發(fā)的三維技術，表面積比普通的平直盤片增加40%以上，盤片表面采用的顆粒粗糙技術，更易掛膜，調(diào)試周期在10-15天，普通盤片則需60-90天。

強化脫氮設計

生化區(qū)盤片分區(qū)設置，通過設置內(nèi)回流強化脫氮效果。

占地更省

盤片更薄，同等處理量下，設備更小，占地更省。

無需沖洗更節(jié)能

盤片粗糙度設計更合理，掛膜快，自動脫除老化膜，一般無需沖洗，更節(jié)能。

防堵設計

盤片排布采用防堵設計，不易堵塞，運營維護簡便。

盤片：采用改性PP材質(zhì)，具有的耐腐蝕性，耐老化性、耐藥品性和耐沖擊性;

耐溫好，不受溫差的影響，適用在南北方使用;

通水性良好的內(nèi)部構造，具有良好的生物膜附著力以及脫膜穩(wěn)定性，不需人工添加菌種。

結構*、布水均勻，無短流區(qū)、死水區(qū)。盤片復氧能力得到大幅提升。

表面附有均勻粗糙顆粒，利于微生物生長及掛膜。

轉軸：特制圓形鋼軸，無焊接結構，擁有的結構強度、剛度、耐腐蝕性，配合高性能聯(lián)軸器傳動設計，實現(xiàn)整個生物轉盤裝置的高效、穩(wěn)定、*運行。

固定支架：采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅槽鋼，而且是一次成圓形技術，比普通的多邊形強度增加30%以上，而且再次焊接點少內(nèi)應力就少，需處理的防腐點少，更耐用。

效率：通過我司研發(fā)特殊三維結構設計，表面積增加40%以上，單個圓面積在8.2平方米以上，在使得盤片面積增大的同時，處理效率得到進一步的提高，BOD負荷可高達80kg/臺·天。

占地面積?。?/strong>同等規(guī)模(3000噸/日規(guī)模以下統(tǒng)計)與濕地、快滲等工藝相比約為三分之一;

運營成本低：以II型為例，單臺生物轉盤能耗僅為0.75KW，處理能力100～200噸/天，約為0.15~0.24度電/噸污水;

剩余污泥易于處理：一方面，該工藝污泥產(chǎn)泥量約為傳統(tǒng)工藝的1/3，一般生活污水產(chǎn)泥系數(shù)可低0.1以下;另外，該污泥為束狀沉淀，活性較低，易于實現(xiàn)沉淀和調(diào)質(zhì)，條件允許的話，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)可用于堆肥，循環(huán)利用;

抗沖擊能力強：運營管理水平影響小，水質(zhì)變化適應范圍*(一定濃度的變化，系統(tǒng)有自適應的能力，無需工藝調(diào)整)，可*保證處理效果;

環(huán)境友好：封閉式設計，噪音低，對周邊環(huán)境影響很小，在國外廣泛在比鄰社區(qū)、村鎮(zhèn)地區(qū)運行;

維護要求低：無需專業(yè)維護，無易損件，活動部件均能滿足*穩(wěn)定運行的要求;

裝置化、模塊化：便于容量調(diào)整或老廠改造，可根據(jù)建設需要及運行負荷，適度調(diào)整，靈活配置;

可實現(xiàn)分散化污水處理：結合生物轉盤的工藝特點，可實現(xiàn)分散設計，組合式方案，滿足不同地區(qū)的處理要求和管網(wǎng)特點，減少管網(wǎng)投資;

易于實現(xiàn)區(qū)域化自控監(jiān)管：自控設計簡單，運行中人為干擾因素少，同時，結合其運行穩(wěn)定的優(yōu)勢，非常適合區(qū)域化的運營管理;

設備運行可靠：30年設計壽命，可保證10年以上的穩(wěn)定運行。