一體化污水處理高壓泵的選用
高壓泵是RO裝置動力設備，為進入RO膜元件的原水提供足夠的操作壓力，以克服滲透壓和運行阻力。高壓泵的主要參數(shù)為設計流量（Q）和給水壓力（P），其設計計管
見8.2.5節(jié)內(nèi)容。針對RO裝置，應注意以下內(nèi)容：
（1）流量為RO系統(tǒng)設定值，揚程則是逐年增加的，且1年與5年所需揚程相差大（如300~500kPa)，同時該揚程的設計值與水溫也有關系，在RO系統(tǒng)未設加熱系時，為彌補水溫帶來的產(chǎn)水量降低的問題，需依靠加壓來提高產(chǎn)水量，其揚程變化也較大（100~500kPa)。由H，=H。+SQf可知，Hp為達到設計水量的工作壓力、為設計水量，S為管路阻抗（局部和沿阻抗的總值），H為水泵揚程。因此，選取高食留在顆粒性雜質，在一定程是上也能獎區(qū)照術級，過濾方式為深層過濾，因此它不僅能降低SDI6值的任務，將會迅速增大濾芯的更換會體鐵，降低SD1a值。但是，它承擔希望如此。這電要求SDI。值的測定點應設在該過濾器的微孔過濾器設置在RO高壓泵前面，僅起保先潛精度通常為5um，即濾元件過濾精度公稱為5pum的能態(tài)，其結構有線簽式、蜂房式、熔噴式，折金式以及錢式等，常用的品品頭名盛員烯線繞式管狀濾芯（p65mm×250mm）和折澤的過濾水量取0.5~1.0m2/h，使用壓差<50kPa。濾芯數(shù)量（N）按式（8-166）+宜t中q.m——單個濾元件標準過濾水量。保安過濾器不可反洗的結構，以保證過濾精度。濾元件安裝形式為蠟燭式，不宜本體裝置上的閥體包括調節(jié)閥、止回閥、蝶閥等，參見圖8-35所示。
一體化污水處理高壓泵的選用
?。?）配水均勻性問題。配水流速合理選擇，干管流速選值較小，支管流速值較大，盡量使各段每只壓力容器的進水壓力相等，保證進水配水的均勻性。產(chǎn)水支管和干管的水流速度宜取較低值，盡量穩(wěn)定產(chǎn)水系統(tǒng)內(nèi)的水流狀態(tài)，避免流速過高，在RO裝置停止時，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，使背壓增高，破壞RO膜元件。
（2）排氣問題。RO裝置啟動時，低壓沖洗的目的，是置換裝置內(nèi)的積水和排出氣體。實際上，積水易排，積氣難排，因此，要求濃水排放管、低壓沖洗排放管、產(chǎn)水管、產(chǎn)水排放管等垂直向上高于RO裝置引出，同時將一段、二段或三段設置為從底部向上排列的方式，并且進水配水支管應從每只壓力容器側向上面接入，以利于迅速向上排氣。否則，其他方式的設計，僅可能使RO裝置內(nèi)存有氣體，開機后，可以發(fā)現(xiàn)RO裝置噪聲大，管道振動也較大，而且低壓沖洗時，極有可能將RO裝置內(nèi)的水排空。若排放管向上引出位置并不高于RO裝置，同樣能造成將RO裝置內(nèi)的水部分排放掉，使其內(nèi)部存有
?。?）虹吸問題。RO裝置設計位置較高，排水溝渠較低，停機時，極容易發(fā)生虹吸現(xiàn)象，將裝置內(nèi)部的水排放掉，使RO膜處于無水狀態(tài)。為了防止虹吸現(xiàn)象，應按上述
“（2）”的要求設計所有排放管，并且在高出RO裝置再向下設置排放管時，在這些排放管上部設置一套異徑漏斗，切斷虹吸系統(tǒng)，漏斗后的排放管管徑應大于上級排放管管經(jīng)1號或2號規(guī)格。在RO裝置高于產(chǎn)水調節(jié)水箱或中間產(chǎn)水箱時，產(chǎn)水管也應按此要求設計。
（4）本體框架、保安過濾器、泵、管道、閥體、清洗水箱、儀表接口等，應選擇合適的材
框架一般采用碳鋼，也可采用不銹鋼材質
