焦化廠除塵器如何啟動(dòng)地面站的除塵風(fēng)機(jī)焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造

如何啟動(dòng)地面站的除塵風(fēng)機(jī)？
答：?jiǎn)?dòng)地面站的除塵風(fēng)機(jī)方法如下。
  a開機(jī)操作：除塵系統(tǒng)采用集中控制，聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采用PC程序集中控制。將各個(gè)機(jī)旁選擇開關(guān)打到自動(dòng)位，脈沖控制儀各選擇開關(guān)打到自動(dòng)位。將集中操作臺(tái)上出焦（裝煤）選擇開關(guān)打到自動(dòng)位。啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，

首先用鼠標(biāo)點(diǎn)取除塵系統(tǒng)啟動(dòng)條件，確認(rèn)各條件OK燈亮。等主電機(jī)允許送電信號(hào)燈亮?xí)r和高壓電動(dòng)機(jī)信號(hào)燈亮?xí)r和高壓柜送出允許機(jī)旁合閘信號(hào)燈亮?xí)r,確認(rèn)允許機(jī)旁啟動(dòng)電機(jī)信號(hào)燈亮。若主電機(jī)允許啟動(dòng)燈NO，查看

故障指示燈處理完相應(yīng)故障后，按操作臺(tái)上復(fù)歸按鈕。等允許機(jī)旁啟動(dòng)主電機(jī)工作燈亮?xí)r，以確認(rèn)無問題后，檢查風(fēng)機(jī)入口閥門是否全開，如果沒有，用手動(dòng)方法打開。檢查出焦（裝煤）除塵信號(hào)未來之前，勺管是

否在低速位，信號(hào)來后，勺管是否自動(dòng)到高速位。檢查各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)、溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速是否正常。
 b停機(jī)操作：將液力偶合器勺管推至低速位，關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口閥門，然后從機(jī)旁按停機(jī)按鈕。

脈沖噴吹袋式除塵器的工作原理是什么？
答：脈沖噴吹袋式除塵器用于過濾后的氣體排入大氣中，或者從工藝排氣系統(tǒng)中回收有用的粉塵。袋濾器的分離原理是讓含塵空氣通過由纖維織物作成的圓筒形或扁平狀的濾袋，空氣穿過織物而粉塵則留在濾袋表面

形成濾餅。濾餅必須定期清除。脈沖噴吹袋式除塵器的清灰是以壓縮空氣為動(dòng)力，當(dāng)濾袋阻力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，通過控制儀和電磁閥（或氣動(dòng)閥）的作用，開啟脈沖閥，在噴吹管上開有個(gè)小孔，小孔正對(duì)每條濾袋的中

心，壓縮空氣便在瞬間內(nèi)以很高的速度通過袋口處的文氏管，同時(shí)引射比自身體積大數(shù)倍的誘導(dǎo)空氣一同吹入濾袋，使濾袋突然膨脹，引起沖擊振動(dòng)，使濾袋表面的粉塵潰散和脫落，落入下面的灰斗中。過濾用的濾

布應(yīng)具備一定的機(jī)械強(qiáng)度、透氣性、耐腐性、固體的滯留性，形狀的穩(wěn)定性，和可清潔性。
  如何加強(qiáng)裝煤車的操作，減少排入大氣中的荒煤氣量？
答：加強(qiáng)裝煤操作，因各個(gè)焦化廠及各個(gè)不同的焦?fàn)t爐頂?shù)难b備水平不一樣，而有具體的操作方法、步驟。但其共同點(diǎn)是嚴(yán)格執(zhí)行各廠制定的裝煤操作規(guī)程，就其上升管、裝煤車為減少泄漏荒煤氣而設(shè)置的各種設(shè)施

要加強(qiáng)維護(hù)、不斷完善，
開工使用率要達(dá)到98%以上，對(duì)裝煤操作提出基本的要求，一是裝滿煤。按炭化室設(shè)計(jì)的有效容積裝煤，若不能裝滿，則造成爐頂空間增大，空間溫度上升，煤氣停留時(shí)間過長(zhǎng)，化學(xué)產(chǎn)品分解，使炭化室及上升管內(nèi)容

易結(jié)石墨，堵塞煤氣導(dǎo)出通道，乃至往大氣中泄漏；二是平好煤。炭化室內(nèi)煤料頂部是用推焦車上的平煤桿來進(jìn)平整的，以過平整的煤料頂部不堆積、不缺角，這樣可以避免爐頂問題造成的推焦困難，乃至影響荒煤

氣的導(dǎo)出。同時(shí)因?yàn)椴蝗苯牵梢苑乐拱l(fā)生爐墻的局部高溫而引起的燒壞爐墻，也是防止?fàn)t門上部冒火的重要措施之一；三是裝煤均勻。要保證裝煤系數(shù)在0.9以上。
  防止推焦逸散物對(duì)大氣的污染有哪些措施？
答：推焦操作時(shí)，焦炭已經(jīng)成熟，荒煤氣中的多環(huán)芳烴的含量已經(jīng)很少，以1T裝爐煤計(jì)算，推焦逸散物種笨并（1）芘的含量與裝煤逸散物中笨并(a)芘的含量比較要少的多，降低推焦逸散物中致癌物質(zhì)的關(guān)鍵是保證

焦炭充分而均勻的成熟。常用的控制推焦逸散物的措施有以下幾中：1采用移動(dòng)煙罩捕塵和地面凈化的結(jié)合方法。移動(dòng)煙罩可把整個(gè)熄焦車蓋住，煙罩上部設(shè)有冷卻裝置，以降低煙氣溫度。冷卻后的煙氣通過煙罩頂部

可移動(dòng)的小車式連接罩，進(jìn)入水平煙氣管道。煙氣經(jīng)水平氣管道送至地面除塵站，在濕式除塵器中進(jìn)行凈化，尾氣經(jīng)過吸氣機(jī)和排氣筒排入大氣，除塵效率可大于95%，尾氣含塵量可小于90mg m3
 2移動(dòng)煙罩捕塵和地面系統(tǒng)。這種除塵方式地面處理系統(tǒng)設(shè)有高效袋式除塵器，當(dāng)入口煙氣含塵量為5-12gm3時(shí)，出口尾氣含塵量可降至50mg m3，該系統(tǒng)的總壓力降較大，耗電量較高。
 3焦罐車除塵系統(tǒng)。這套系統(tǒng)的移動(dòng)煙罩設(shè)在攔焦車上，采用一點(diǎn)接焦的焦罐可以減少煙罩下部斷面，減輕煙罩重量。推焦時(shí)，移動(dòng)煙罩上的連接管和焦罐車上洗滌裝置的連接管對(duì)接，導(dǎo)焦槽和焦罐排放的煙塵被吸

至濕式洗滌裝置凈化并降溫，然后經(jīng)吸氣機(jī)和排氣筒排入大氣。車上設(shè)有水泵和水箱，推焦后，焦罐運(yùn)行至熄焦塔時(shí)，將污水排出。
4采用熱浮力罩。推焦排出的煙氣溫度，密度小，具有浮力。浮力罩就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)。從熄焦車上排出的煙塵進(jìn)入罩內(nèi)，依靠浮力上升至頂部的除塵裝置先脫出大顆粒物，然后進(jìn)入洗滌室進(jìn)一步除塵，再經(jīng)罩頂

排入大氣。導(dǎo)焦槽和攔焦車排入的煙氣則由吸氣機(jī)抽吸，經(jīng)吸氣管進(jìn)入另一臺(tái)水洗滌器除塵。浮力罩除塵設(shè)備少，投資和操作費(fèi)用低，但除塵效率不夠高一般為80%-93%.
 5焦側(cè)大棚。沿焦?fàn)t焦側(cè)全長(zhǎng)設(shè)置大棚，用以收集焦?fàn)t焦側(cè)爐門和推焦時(shí)排入的煙塵，大棚頂部設(shè)有吸氣管道，通向地面站的濕式除塵器，用吸氣機(jī)抽吸大棚內(nèi)的煙氣，經(jīng)地面站凈化后排入大氣，除塵效率為95%

焦化廠地面除塵站推焦除塵的流程是怎樣的？
答：焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消因器及煙囪排入大氣。通過除塵器

和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電

道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?br />在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí)，開啟冷風(fēng)閥及旁通閥，使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài)，同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后振動(dòng)器振打排灰。
  地面站裝煤除塵工藝流程是怎樣的？
答：裝煤除塵工藝流程。在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管，然后和預(yù)噴涂料倉(cāng)來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器集合管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣

動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī)，由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號(hào)送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動(dòng)

進(jìn)行脈沖反吹，然后進(jìn)行振打，排灰。

裝煤燃燒法除塵的工藝流程是什么？
答：裝煤時(shí)，從裝煤車煤斗煙罩處抽吸裝煤孔周圍的逸散物和粗煤氣，然后引入裝有丙烷燒嘴的燃燒室進(jìn)行燃燒，燃燒廢氣再經(jīng)洗滌器除塵、脫水，然后吸氣機(jī)、排氣筒排入大氣。這幾道工序均在裝煤車上完成的，

在裝煤車回煤塔裝煤時(shí)，排出洗滌器內(nèi)的污水并向水箱注入凈水。洗滌裝置由燃燒器、洗滌器和吸氣機(jī)三部分組成，燃燒器一般多在外套筒內(nèi)壁裝設(shè)一對(duì)電火花塞，點(diǎn)然煤氣在燃燒筒內(nèi)燃燒。燃燒可以消除通道內(nèi)的

爆炸危險(xiǎn)和堵塞現(xiàn)象，還能破壞逸散物中至癌的多還芳香烴，有洗滌器全部煤斗全用一套的，也有煤斗單獨(dú)設(shè)置一套的。洗滌器有四種形式：百葉窗塞篩板式、低壓力降的旋轉(zhuǎn)篩板式、離心捕塵器式和壓力降較高的

文氏管式洗滌器后設(shè)有脫水器或離心式水霧分離器，吸氣機(jī)愛裝煤車負(fù)荷的限制，不允許在車上裝設(shè)大流量、高壓力的吸氣機(jī)，因些使裝煤時(shí)的逸散物難以達(dá)到理想的控制。
、熱浮力罩除塵的流程是怎樣的？
答：熱浮力罩是利用推焦過程中排出的高溫?zé)釤煔?，其密度小，具有上升浮力這一原理設(shè)計(jì)。由于利用煙氣自身浮力驅(qū)動(dòng)，故具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。工作原理為導(dǎo)焦槽頂逸出熱煙氣經(jīng)過焦氣，通風(fēng)管借助于風(fēng)機(jī)抽至噴霧

除塵，旋風(fēng)脫水設(shè)施后排放。而噴水裝置噴淋后凈化外排。工作過程為從熄焦車上排出的煙氣進(jìn)入罩內(nèi)，依靠熱浮力上升至頂部的除塵裝置，先脫出大顆粒物，然后進(jìn)入水洗滌室進(jìn)一步除塵，再經(jīng)過罩頂排入大氣。

攔焦機(jī)導(dǎo)焦槽頂部排放的煙氣則由吸氣機(jī)抽吸，經(jīng)吸氣管進(jìn)入設(shè)在焦臺(tái)外側(cè)軌道上的煙罩操作臺(tái)上的另一臺(tái)水洗滌器除塵，洗滌后的煙氣再經(jīng)過離心器脫水，由抽氣機(jī)經(jīng)排氣筒排入大氣。洗滌用水泵和給排水管道系

統(tǒng)也設(shè)在操作臺(tái)上。

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