連體式全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) CIP設(shè)備特點(diǎn)用途
連體式CIP結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機(jī)架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。
連體式全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) CIP設(shè)備特點(diǎn)用途
1.全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護(hù)方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗，其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運(yùn)行，從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。
2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。
3. 采用美國進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率，更主要的是降低了運(yùn)行成本。
4.尤其是全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)，能對清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5、自動(dòng)切換各工藝參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。
6、所有操作均可記錄，便于GMP認(rèn)證。
7、全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動(dòng)式及固定式。
全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)清洗程序
以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；后洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
分體式CIP清洗系統(tǒng)是食品、藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒，降低或消除微生物及熱源對產(chǎn)品的污染。 GMP要求盡力*食品及制藥企業(yè)使用分體式CIP清洗系統(tǒng)，由于國外全自動(dòng)分體式CIP清洗系統(tǒng)價(jià)格昂貴，制約了我國相關(guān)企業(yè)的使用。我公司專業(yè)技術(shù)人員針對諸多問題，對引進(jìn)的*進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收，研制成功具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)的自動(dòng)分體式CIP清洗系統(tǒng)
本產(chǎn)品用于乳品廠物料管道和容器設(shè)備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠及一食品廠物料管道和設(shè)備的清洗。
本設(shè)備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗目的。因此，不需對管道、設(shè)備解體，可以提高設(shè)備利用率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所以，本產(chǎn)品是一種*的清洗工藝設(shè)備。
山東沃達(dá)斯科智能科技有限公司成立于2016年6月14日，公司對于一些百年老公司來說缺少的是經(jīng)驗(yàn)，但我們會(huì)秉承產(chǎn)品質(zhì)量的理念，盡努力做好我們的產(chǎn)品，爭取給客戶一個(gè)*的體驗(yàn)，目前在全國有多家分公司，公司成立以來，以其雄厚的技術(shù)為依托，市場需求為己任，附以現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，贏得了廣大用戶的贊譽(yù)和信賴，產(chǎn)品出口國內(nèi)外市場。
