作為提高發(fā)電廠運行效率的重要手段之一，在線式凝汽器膠球清洗系統(tǒng)已經(jīng)成為電廠的標準配置，膠球質(zhì)量好壞是該系統(tǒng)的關鍵要素之一。應選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內(nèi)球內(nèi)徑不大超標，不老化。冷卻管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。

使用方法
　?。?）正常投球量
　　為凝汽器單側單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時間一般以30秒作為界限。
　?。?）膠球補充周期或更換周期
　　膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補充周期。
　　膠球更換周期，根據(jù)國產(chǎn)球使用統(tǒng)計，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行60次。
　　另外，膠球在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時，均應及時換掉，以防冷卻管被堵。

管道結垢降低生產(chǎn)率:
　　在熱交換器和凝汽器管道中，任何微小雜質(zhì)和水垢都會降低生產(chǎn)效率并且縮短機器的使用壽命。對于電力系統(tǒng)來說，低生產(chǎn)效率就意味著渦輪機的低輸出率。其數(shù)字是相當可觀的。功率的降低和因此而產(chǎn)生的生產(chǎn)損失是可想而知的。

永jiu的解決方法:
　　一個*有效的解決管道維護的好方法。凝汽器海綿膠球清洗裝置和膠球可一天24小時不停的運轉(zhuǎn)為您清除冷卻管中的結垢和沉淀物，并始終維持設備的可靠運轉(zhuǎn)。是提高電廠經(jīng)濟效益、保障凝汽器安全運行，*的*產(chǎn)品。
      我廠的凝汽器冷卻管清洗除垢膠球，從規(guī)格、質(zhì)量、價位，能夠滿足國內(nèi)大、中、小型發(fā)電廠的需要。
各類情況對比及膠球的選用:

軟性沉積物在所有的冷卻水應用場合，粘泥，淤泥，砂土等都可能在換熱管內(nèi)表面沉積形成污垢，甚至水流速度達2m/s時也能夠形成壁面污染。	這些沉積物一般是軟性的，只需一般標準型的膠球，以每根換熱管每小時8至12次清洗頻率連續(xù)運行即可將其輕松除去。
硬質(zhì)結垢物 在使用冷卻塔的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)或其它開放循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水因蒸發(fā)濃縮，導致碳酸鹽硬度增高，當超過極限碳酸鹽硬度時，熱管表面會有結晶析出，形成硬而致密的水垢。	環(huán)形涂層金鋼砂膠球，可用于清除硬質(zhì)污垢，一般投運數(shù)星期，待管內(nèi)壁硬質(zhì)結垢有所好轉(zhuǎn)后，撿出保存以備后用，再投入一般標準型的膠球連續(xù)運行，可防止管內(nèi)壁生成結晶硬垢。在特別硬的水質(zhì)環(huán)境下，我們建議您定期使用涂層金鋼砂膠球。如1到2個月投用一次。
人 工 鍍 膜 銅基合金在海水中具有一定耐腐蝕性，用*進行人工鍍膜，可在銅管壁面生成一層含鐵化合物的保護膜，提高銅管的耐腐蝕性能。	每次投加*溶液之前，建議先用一般標準型的膠球清洗銅管1個小時，這樣可以生成致密的暗棕色保護膜，獲得銅管傳熱與防腐綜合性能。
防 腐 材 料 盡管鈦管及高性能的不銹鋼管具有良好的防腐蝕性能，但和銅管相比，它們在海水中更容易產(chǎn)生生物污垢，因為銅等重金屬離子具有生物毒性，可抑制微生物生長。	這種場合建議使用研磨膠球，以每根換熱管每小時8至10的清洗頻率連續(xù)運行，此外，間隔數(shù)月應當投用一次塑料涂層球，以免高黏性的生物垢層積結。

發(fā)電廠凝汽器膠球自動清洗裝置系統(tǒng)組成:
SL型,SD型,SF型收球網(wǎng)(膠球回收網(wǎng)器)
膠球清洗泵(膠球輸送泵)
ZQS型裝球室(膠球存儲器)
FH型分匯器(清潔海綿膠球切換三通管閥)
LSHK凝汽器冷卻管清潔膠球(進口膠球,凝汽器清洗用海綿膠球,橡膠海綿球,剝皮膠球,金剛砂膠球,金剛砂海綿膠球)
XEW型旋轉(zhuǎn)反沖洗強排污二次濾網(wǎng)(循環(huán)冷卻水二次過濾凈化裝置)