粉末活性炭投加工藝的選擇：
      如何根據(jù)不同的處理水體的污染特征物，選用相適應的活性炭類型，選用恰當?shù)耐都庸に?，是水處理行業(yè)的研究重點和難點。國外對凈水處理活性炭要求較高，而國內相對顯得跟不上。對于活性炭去除水體異臭的重要指標ABS值和酚值研究不多，再加上國內水體污染物比國外的復雜得多，給處理對象的確定帶來巨大的困難。由于處理對象的復雜，使應用水平提高受到制約。以上的研究經(jīng)驗和體會供同行商討。

國外專家曾對粉末活性炭的應用情況進行分析研究，認為粉末活性炭對人工合成化學物的吸附去除主要取決于該化合物的類型。在選擇投加點時，必須考慮混合程度和處理接觸時間，盡量減少水處理藥劑對吸附的干擾。根據(jù)國內某水廠近年應用粉末活性炭的經(jīng)驗認為，對于有生活污水、工業(yè)污水的排放，造成水體富營養(yǎng)化，導致水體藻類等微生物急劇繁殖等，屬于污染較嚴重、較為復雜的水源；枯水期時常散發(fā)成分復雜的異臭、異味，再加上取水河段為潮感河流，污水回蕩時間長，污染造成的危害較大。
選取投加粉末活性炭工藝時，主要考慮：
      ①投加點要有充足的攪拌條件，使粉末活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸。
      ②盡量延長粉末活性炭與水體接觸吸附時間，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率。
      ③盡量選取粒徑小的粉末活性炭，使同等重量的活性炭吸附面積相對大；選取中孔較發(fā)達的木質活性炭，力求提高活性炭對有機物的吸附效能。
      ④盡量減小水處理過程中的化學藥品干擾，如氯、*、混凝劑等。
      ⑤要根據(jù)投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加。
活性炭智能微加料裝置設備特點：
      1、自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用觸摸屏，在觸摸屏上操作及顯示設備運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
      2、控制系統(tǒng)全自動抽回溶液，活性炭投加量自動跟隨水流量的變化，保證所配制的溶液的比例定，具有全自動、手動控制方式。
      3、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，在投加比例設定后，根據(jù)運行條件配制過程*自動運行，有故障時相關設備會自動按要求停止，工作狀態(tài)及故障信息可同時在觸摸屏及中控室顯示。
      4、采用螺旋給料器投加粉體，保證投料均勻、分散。
      5、壓力檢測裝置（進/出），用于隨時監(jiān)控進水（氣）及出水壓力值，保證高速射流混合器的正常運轉，當壓力值低于控制系統(tǒng)Z低（Z高）值時，壓力檢測裝置報警并為PLC提供緊急停機信號，當壓力檢測值恢復正常后，壓力檢測裝置為PLC提供開機信號，真正實現(xiàn)設備的實時自動化控制。
活性炭智能微加料裝置
      粉末活性炭具有良好的吸附性能，化學穩(wěn)定性好，比表面積高達1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附劑。由于單位體積的粉末活性炭具有比顆?；钚蕴看蟮枚嗟耐獗砻娣e，在相同品種、相同體積下粉末活性炭的吸附要比顆?；钚蕴靠斓枚唷７勰┗钚蕴繉λ腥芙獾挠袡C污染物，如三鹵甲烷及前體物質、*、苯類、酚類化合物等具有較強的吸附能力。對色度、異臭、異味、*表面活性物質、除草劑、殺蟲劑、合成洗滌劑、合成染料、胺類化合物及許多人工合成的有機化合物等都有較好的去除效果。對某些重金屬化合物，如汞、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鈷等也有較強的吸附能力。粉末活性炭對水質、水溫及水量變化有較強的適應能力，因此在目前原水受到有機物、藻類、色度及重金屬污染的情況下，投加粉末活性炭已成為一種高效的解決方案，它可以有效地除臭、除色和降低有機物含量。同時粉末活性炭投加對原有的構筑物以及工藝流程基本上沒有影響，且運行操作靈活。在供水水源受到突發(fā)性污染的情況下，投加粉末活性炭也是一種主要的技術措施。
活性炭智能微加料裝置產(chǎn)品性能：
      ⑴主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性；
      ⑵投加粉料下均勻穩(wěn)定；
      ⑶管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)；
      ⑷整套系統(tǒng)全自動運作，可減少人力資源；
      ⑸操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚塵的工作都在密閉環(huán)境下自動完成，周圍環(huán)境非常干凈；
      ⑹空穴振打，高效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精確度，精確度可以達到3%；
      ⑺*的輸送系統(tǒng)設計，對密閉輸送管道進行監(jiān)測，防止抱死；