印刷廠雙軸連續(xù)槳葉式干燥機(jī)分類類型：
1、按操作壓力
按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。
2、按加熱方式
按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。
3、按運(yùn)動(dòng)方式
按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。
干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
印刷廠雙軸連續(xù)槳葉式干燥機(jī)
由進(jìn)料裝置、進(jìn)料室、干燥室、出料室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、上風(fēng)道系統(tǒng)、上風(fēng)道和排潮系統(tǒng)、電控柜等部分組成。
應(yīng)用：
該機(jī)器基于傳統(tǒng)的雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行升級(jí)，生產(chǎn)干砂漿。零重力攪拌機(jī)主要用于生產(chǎn)裂解砂漿，保溫砂漿，粘結(jié)砂漿，石膏砂漿，地坪砂漿，膩?zhàn)臃鄣取?/span>
特征：
1、廣泛的應(yīng)用：適用于各種行業(yè)的混合，有效體積大;可以添加各種液體（如水，糖蜜，油等）。
2、質(zhì)量好：1）運(yùn)行平穩(wěn)，混合溫和，不損壞材料的原有特性，高生產(chǎn)效率；2）運(yùn)行平穩(wěn)，混合溫和，不損壞材料的原有特性；3）混合時(shí)間短（45-60秒/球棒），CV <5％，功耗小。
