乳化液廢水處理設(shè)備產(chǎn)品特點
1.針對性強,是處理乳化液含油廢水的設(shè)備。
2.工藝*,結(jié)構(gòu)緊湊,能耗低,自動化程度高。
3.利用空間大氣自動跟蹤加壓氣浮新技術(shù)和自動加藥新工藝,克服了空壓機難操作現(xiàn)象。
4.二次噪音污染,大大提高了氣浮效果,降低了處理成本。
使用范圍
1、機械加工和壓延工業(yè)的乳化含油廢水。
2、鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含油廢水。
3、石油化工行業(yè)的煉油廢水和油脂懸浮物混合廢水。
4、船舶上的壓艙廢水。
5、電鍍行業(yè)的電鍍廢水。
6、動力部門的壓縮機排出的廢水。
7、制革行業(yè)的鞣制廢水。
8、噴涂行業(yè)的漆霧廢水。
9、汽車、拖拉機、動力機械行業(yè)的綜合廢水。
乳化液廢水處理設(shè)備處理流程:
1、混凝沉淀工藝:調(diào)節(jié)乳化液廢水pH值為9,以聚合氯化鋁PAC為混凝劑,高鐵酸鉀為助凝劑,混凝劑投加量為50-100mg/L,助凝劑投加量為50-75mg/L;攪拌使藥劑均勻分散于溶液中,控制反應溫度為35-40℃,進行乳化液廢水混凝沉淀預處理10min,然后靜置30-40min;
2、電化學氧化工藝:乳化液廢水混凝沉淀預處理完成后,接BDD電極電化學氧化工藝,對混凝沉淀工藝出水進行深度處理,具體方法為:將混凝沉淀預處理完成的出水排入新的蓄水池,以BDD電極為陽極,Ti電極為陰極,調(diào)節(jié)初始pH在7~9之間,電流密度控制在50~100mA/cm2范圍內(nèi),反應溫度控制在30~40℃,對混凝沉淀預處理完成的出水進行電解,電解時間為4~5h。